Användare: Rickard.

@Ola C Här är mina två stål som jag sticker med, övre för stål och alu och det nedre för mässing, brons och sånt man inte vill ha positiv rake på. Hade visst filmbevis också i luren, lite väl långsamt på stålet kanske men filmen är från tidiga tester med hss stickstål. Tålamod och försiktighet är dock fortfarande viktigt för bra stick för mig i min svarv.

Jag tror inte varvtalet är anledningen utan jag tror det är kostnadskalkylen som helt enkelt inte går ihop för dom flesta, kostnad vs nyttan helt enkelt. En modern "märkes"dubb för metall är speccad till 5000-7000rpm och kostar ett gäng tusenlappar. Tittar man på industriella(cnc) träsvarvar så har dom också kullagrade varianter men säkert där också i orimliga priser.

Idag har jag (kipp)hyvlat en bit "skrot" till något användbart för mig. Ytan ser mycket grövre ut än vad den egentligen är men jag övertalar mig själv att jag gillar det så för att slippa ett extra verktygsbyte i varje moment.

Jag kom inte överens med skruvstycket som ingick i mitt fräsmaskinköp så jag sålde bort det och eftersom det då såklart räknas som gratis pengar så var det fritt fram att handla för dom 😉 Lilla röhmen är bara flyttad från arbogan till kinesen och den större NOS röhmen får ta dess plats, det blev en prisvärd lösning för att få en bra snabbchuck i båda.