Kan själv!
· Trelleborg
· 19 818 inlägg
Halvhjärtat lagat en fönsterbåge till garaget.
Men fick använda både hyvel, stämjärn och japansåg.
Men fick använda både hyvel, stämjärn och japansåg.
Bättre att spara en hel bit stock elle kubbe(?) nästa gång. Så är det lätt att med hjälp av yxa och klubba slå ut perfekta bitar.
Verktygstokig
· Halland
· 8 338 inlägg
Kärnan är det som jmf med resten av trät krymper olika. Oj, svenskan blev usel därtommib skrev:
Kärnan med = stor risk att det spricker när det torkar.
Rickard.
Medlem
· Riktiga Norrland
· 7 464 inlägg
Rickard.
Medlem
- Riktiga Norrland
- 7 464 inlägg
För ett par veckor sen behövde jag köra vänstervarv med fräsen vilket aldrig gått då omkopplaren var trasig så jag beställde en ny och koppla in exakt som den trasiga utan att läsa på något, mäta något eller tänka på något utan bara bytte kabel för kabel och körde igång. Pang sa det bara och den magiska gasen läckte ut.... förbannat.
Beställde ett nytt motorkort/styrkort och försöka reda ut vad som gått fel med hjälp av halvdanna elscheman från liknande maskiner som jag hittade på nätet. Praktiskt att det finns så många av dom här så i alla fall el-reservdelarna går att få tag på.
Det visade sig att den gamla omkopplaren saknade delar invändigt och dom "lediga" platserna som inte kopplade vidare användes till annat så när jag bytte så lyckades jag leda tillbaka 230V på 5V, hoppsan...
Kortet kom igår och nu när jag läst på, tänkt och kontrollerat så funkar faktiskt allt som det ska, måste bara att försöka komma ihåg varför jag behövde vänstervarv för det minns jag inte längre 🤔
Medans jag väntat på reservdelarna passade jag på att skruva dit en brytare för att enkelt kunna bryta maskinen och läsaren enkelt när den inte används och gjort klart skydden för glasskalorna och gejderna.
Beställde ett nytt motorkort/styrkort och försöka reda ut vad som gått fel med hjälp av halvdanna elscheman från liknande maskiner som jag hittade på nätet. Praktiskt att det finns så många av dom här så i alla fall el-reservdelarna går att få tag på.
Det visade sig att den gamla omkopplaren saknade delar invändigt och dom "lediga" platserna som inte kopplade vidare användes till annat så när jag bytte så lyckades jag leda tillbaka 230V på 5V, hoppsan...
Kortet kom igår och nu när jag läst på, tänkt och kontrollerat så funkar faktiskt allt som det ska, måste bara att försöka komma ihåg varför jag behövde vänstervarv för det minns jag inte längre 🤔
Medans jag väntat på reservdelarna passade jag på att skruva dit en brytare för att enkelt kunna bryta maskinen och läsaren enkelt när den inte används och gjort klart skydden för glasskalorna och gejderna.
Ja vad säger man...?
Heder åt att du fickihop'et iaf!!
Rickard.
Medlem
· Riktiga Norrland
· 7 464 inlägg
Rickard.
Medlem
- Riktiga Norrland
- 7 464 inlägg
Assumption is the mother of all fuckups?Fotografen skrev:
Jag kan tipsa om Grimsholm. De har svärd, kedjor, röjsågsklingor och annat till bra priser. Jag köper alltid därifrån och är supernöjd.F fredand44 skrev:
www.grimsholm.com
För typ 25 år sen köpte jag en Black & Decker fräs för att montera upp/ner i en inte helt plan metallplatta och använda som bordfräs. Det fungerade "sådär" och exakta mått va mycket svårt att uppnå på grund av plunge-fjädrarnas motstånd och dårlig låsmekanism ..... men jag fick i alla fall fräsat det som jag behövde den gång.
Sedan dess har den i stort bara tagit upp plats, och har användts max en gång vart 5e år derför att det va svårt att ställa inn rätt höjd och få bra resulter.
Nu har jag igen fått behov av en bordfräs till et projekt, men denna gången krävs exakta mått. Så då köpte jag först en billig bordfräs-insertplatta från Kina:
Sen började jag titta efter ny fräs som skulle kunne passa i inserten. Men jag upptäckte snabbt att dom fräsar som finns på marknaden nu, enten A) har strömbrytaren i greppet så den stannar om man inte håller den eller B) är fruktansvärt dyra.
Black & Decker är ju inte något man vanligtvis förbinder med bra produkter, men min 25 år gamla fräs fungerar ju fortfarande och har åtminstone en riktig brytare som kan lämnas i på-position:
Så då plockade jag av underdelen för att titta på vad som kunne göras för att få bättre och mer precis höjdinnställning:
Efter lite funderingar köpte jag en 1m gängstång str M10 och några M10 låsmutrer frå Biltema. Gängstången kapade jag i 40+40+20 cm bitar:
Underdelen av fräsen har två "tårn" i stål som fräsen glider mot när den justeras upp och ner. Dessa tårn var cirka Ø12 mm innvändigt, och en låååååång M5 skruv gick rakt upp genom båda tårnen från undersidan och fästas i en plastmutter i änden av tårnet. Skruven och plastmutteren plockades bort.
5 mm hålen i "tårnen" borades upp til 8,5 mm och gängades til M10. Hadde ingen riktig skärolja för handen, så jag använde bara 5-56 vid boring och gängning.
Jag 3d-printade 2 stycken stödhylsor med innvändigt Ø10 mm och utvändigt Ø12,2 mm så gängstången ska sitta "tight" i tårnen, och startade monteringen. Polygriptången håller 2 st vanlige mutrar som låser varandra och lar mig hålla stången ordentligt, medan skiftnyckeln används för att skruva en M10 låsmutter inn på stången. På den överste stången i bilden är även stödhylsan (svart) satt på.
Test av passform på stödhylserna i "tårnen", funkade bra och blev tight och fint:
Sen kör man på Biltema gänglåsning på den biten av gängstången som ska skruvas fast i fräsens underdel:
Fräsen monteras tilbaks på "tårnen" på fräsens underdel, gängstång med gänglåsning till båda sidor ligger klara:
Gängstången dyttas ned i tårnen på båda sidor, och skruvas ned i underdelen/basen på fräsen i M10 hålen jag gängade där. Ser till att dom inte sticker för långt ut, annars måste dom kapas ned senare. Någon milimeter inför underdelens botten passar bra, och i alle fall får dom inte sticka längre ut enn botten av underdelen.
Nu skruvar jag två vanliga mutrar inn på gängstångens ände och låser dom mot varandra. Den befintliga låsmutren (1) skruvar jag tight med skiftnyckeln medan jag håller gängstången orörlig med en polygriptång på dom vanliga mutrerna (2). Dom två vanliga mutrerna lossas sen och tas bort.
Så är det dags att fixa höjdjusteringen. Först sätter jag på en låsmutter på varje gängstång. Först skruvar jag inn låsmutren rätt väg, innan jag skruvar av den igjen och sätter den på upp-ner med nylon-låsringen först.
Bilden viser 1) att mutren skruvs på för att "gänga upp" nylon-låsringen och 2) att mutren så snus upp-ner och skruvas på "fel väg" med nylon-låsringen först.
Som tur va, hade jag kvar en bit av ett 40x40 fyrkantrør i stål från Biltema. Jag kapade till 15 cm av röret, och borade 2 st 10mm hål med samma sänteravstånd som gängstängerna i fräsens underdel, rakt genom hela fyrkantröret. Sen borade jag ett sänterhål med 8,5 mm bor rakt genom röret, och gängade senterhålet til M10. Lackade den så med Biltema svart spraylack. Ursäkta att bilden blev lite mörk.
3D-printade en kon som har hål för M10 gängstången i midten på undersidan, och flat yta på översidan där den ligger mot fräsen. Så blev fyrkantröret monterat på gängstängerna och fästat med låsmutrar på undersidan. Igen hade jag tur och kunde skruva inn en gängstång rakt genom båda dom två gängade hålen, och stången träffade direkt på gängarna även i hål nr 2.
Och så här blev det. Mycket viktigt at det långa partiet på gängstängerna er 100% samme längd på båda stängerna enligt bilden. På "justeringsstången" i midten satte jag på två vanliga mutrar och låsade dom mot varandra , och använder dom för att skruva fräsen upp och ner. Kan även köra den upp och ner med drillen om man vill.
M10 har gängstigning på 1,5 mm per varv, så om man delar 1,5 på 360 grader kan man t.ex. vända sänterskruven 60 grader för att skruva upp eller ner 0,25 mm / 120 grader för 0,5 mm / 240 grader för 1 mm och så vidare. Så man kan justera fräshöjden hur noga som hellst nu.
Kostnad: under 100 kroner i gängstång och mutrar (plus fyrkantrör-biten och så som jag redan hade från tidigare). Nu är fräsen monterad i insert-plattan från Kina, och bordet er numera plant.
Det här blir en helt ny värld att fräsa med denna... så får man se hur länge B&D-en håller.
Sedan dess har den i stort bara tagit upp plats, och har användts max en gång vart 5e år derför att det va svårt att ställa inn rätt höjd och få bra resulter.
Nu har jag igen fått behov av en bordfräs till et projekt, men denna gången krävs exakta mått. Så då köpte jag först en billig bordfräs-insertplatta från Kina:
Sen började jag titta efter ny fräs som skulle kunne passa i inserten. Men jag upptäckte snabbt att dom fräsar som finns på marknaden nu, enten A) har strömbrytaren i greppet så den stannar om man inte håller den eller B) är fruktansvärt dyra.
Black & Decker är ju inte något man vanligtvis förbinder med bra produkter, men min 25 år gamla fräs fungerar ju fortfarande och har åtminstone en riktig brytare som kan lämnas i på-position:
Så då plockade jag av underdelen för att titta på vad som kunne göras för att få bättre och mer precis höjdinnställning:
Efter lite funderingar köpte jag en 1m gängstång str M10 och några M10 låsmutrer frå Biltema. Gängstången kapade jag i 40+40+20 cm bitar:
Underdelen av fräsen har två "tårn" i stål som fräsen glider mot när den justeras upp och ner. Dessa tårn var cirka Ø12 mm innvändigt, och en låååååång M5 skruv gick rakt upp genom båda tårnen från undersidan och fästas i en plastmutter i änden av tårnet. Skruven och plastmutteren plockades bort.
5 mm hålen i "tårnen" borades upp til 8,5 mm och gängades til M10. Hadde ingen riktig skärolja för handen, så jag använde bara 5-56 vid boring och gängning.
Jag 3d-printade 2 stycken stödhylsor med innvändigt Ø10 mm och utvändigt Ø12,2 mm så gängstången ska sitta "tight" i tårnen, och startade monteringen. Polygriptången håller 2 st vanlige mutrar som låser varandra och lar mig hålla stången ordentligt, medan skiftnyckeln används för att skruva en M10 låsmutter inn på stången. På den överste stången i bilden är även stödhylsan (svart) satt på.
Test av passform på stödhylserna i "tårnen", funkade bra och blev tight och fint:
Sen kör man på Biltema gänglåsning på den biten av gängstången som ska skruvas fast i fräsens underdel:
Fräsen monteras tilbaks på "tårnen" på fräsens underdel, gängstång med gänglåsning till båda sidor ligger klara:
Gängstången dyttas ned i tårnen på båda sidor, och skruvas ned i underdelen/basen på fräsen i M10 hålen jag gängade där. Ser till att dom inte sticker för långt ut, annars måste dom kapas ned senare. Någon milimeter inför underdelens botten passar bra, och i alle fall får dom inte sticka längre ut enn botten av underdelen.
Nu skruvar jag två vanliga mutrar inn på gängstångens ände och låser dom mot varandra. Den befintliga låsmutren (1) skruvar jag tight med skiftnyckeln medan jag håller gängstången orörlig med en polygriptång på dom vanliga mutrerna (2). Dom två vanliga mutrerna lossas sen och tas bort.
Så är det dags att fixa höjdjusteringen. Först sätter jag på en låsmutter på varje gängstång. Först skruvar jag inn låsmutren rätt väg, innan jag skruvar av den igjen och sätter den på upp-ner med nylon-låsringen först.
Bilden viser 1) att mutren skruvs på för att "gänga upp" nylon-låsringen och 2) att mutren så snus upp-ner och skruvas på "fel väg" med nylon-låsringen först.
Som tur va, hade jag kvar en bit av ett 40x40 fyrkantrør i stål från Biltema. Jag kapade till 15 cm av röret, och borade 2 st 10mm hål med samma sänteravstånd som gängstängerna i fräsens underdel, rakt genom hela fyrkantröret. Sen borade jag ett sänterhål med 8,5 mm bor rakt genom röret, och gängade senterhålet til M10. Lackade den så med Biltema svart spraylack. Ursäkta att bilden blev lite mörk.
3D-printade en kon som har hål för M10 gängstången i midten på undersidan, och flat yta på översidan där den ligger mot fräsen. Så blev fyrkantröret monterat på gängstängerna och fästat med låsmutrar på undersidan. Igen hade jag tur och kunde skruva inn en gängstång rakt genom båda dom två gängade hålen, och stången träffade direkt på gängarna även i hål nr 2.
Och så här blev det. Mycket viktigt at det långa partiet på gängstängerna er 100% samme längd på båda stängerna enligt bilden. På "justeringsstången" i midten satte jag på två vanliga mutrar och låsade dom mot varandra , och använder dom för att skruva fräsen upp och ner. Kan även köra den upp och ner med drillen om man vill.
M10 har gängstigning på 1,5 mm per varv, så om man delar 1,5 på 360 grader kan man t.ex. vända sänterskruven 60 grader för att skruva upp eller ner 0,25 mm / 120 grader för 0,5 mm / 240 grader för 1 mm och så vidare. Så man kan justera fräshöjden hur noga som hellst nu.
Kostnad: under 100 kroner i gängstång och mutrar (plus fyrkantrör-biten och så som jag redan hade från tidigare). Nu är fräsen monterad i insert-plattan från Kina, och bordet er numera plant.
Det här blir en helt ny värld att fräsa med denna... så får man se hur länge B&D-en håller.
Jooooo i och för sig, men när man tighter mutrarna på högersidan i bilden så sitter ju 40 mm fyrkantröret fast mellan mutrarna over och under fyrkantröret. Så om dom övre mutterna (vänstersidan i bilden) har samma avstånd til fräsens underdel, så blir det ju bra i alla fall.H hyggabus skrev:
