Alla sätt har fördelar och nackdelar. Har fortsatt i rktning mot påslöst system. Försöker konstruera hjälpsystem som gör det enkelt att hantera.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Tänker mig att spånlådan och mellandelen sitter ihop med länkarmar på var sida. En enkel spak trycker ihop dem underifrån så att tätningarna fungerar. Vid tömning eller kontroll fäller man spaken. Det ger lådan tillräckligt spelrum för att börja svinga ut. Axeln sitter i bakkant så lådan vill falla framåt. Den sjunker också lite. Då borde det gå att ha ett kort ben i framkant som gör att den ställer sig på golvet där det är enkelt att trä på en säck.
Nästa steg är att lyfta upp den. Utanpå länkarmarna gör jag hängslen med slits och hack. Fungerar det som jag tänker kommer hacken ramla i på rätt höjd och lådan stannar så att den har plats att svinga runt. När spånet ramlat ut lyfter jag vidare genom att ta tag i hängselpinnarna. Därmed lossnar hacken och lådan kan sänkas ner och skjutas på plats. Genom att resa upp spaken tätas det igen. Klart...
Det är planen. Plan behöver inte nödvändigtvis betyda att det blir som jag tänkt, men de går att sätta igång.
Började med att borra axelhål i ett länkarmsämne.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Genom att lägga ihop den med den andra och använda hålet som mall kopierade jag över hålet till den andra länkarmen, vände och kopierade hålen till andra änden.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Fortsatte med att falsa hålen. Satte ett 19mm lager på en 25mm notfräs. Då blir falsen 3mm.
Lagret sitter på skaftet så det mesta av stålet hamnar under biten vid fräsningen.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Dags att göra axlarna. Små runda grejer är inte bekvämt att fräsa på fri hand. Konstruerade en jigg till firmans nya fina fräsbord.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Ett gångjärn gör att jiggen går att föra in mot fräsen lugnt och säkert. För att ändra mått flyttas anhållet. Gör jag det bara på ena sidan halveras effekten. Det gör det enkelt att leta sig fram till rätt mått. Falsen görs genom att sänka stålet och flytta fram så många mm man vill ha. Tog 4 då länkarmarna har 3mm.
Kunde fräsa rundningarna på länkarmarna i samma jigg genom att sätta i axlarna.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Satte ihop delarna enligt plan.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Hålet i toppen är för cyklonen. Gjorde en jigg för det också som jag inte tagit bild på... ännu.
Detalj infästning.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Nästa steg är racket och hängslen. Vettiga tappar på länkarmarna som klarar lasten också...
Har haft dödsfall i nära familj som medfört omprioriteringar av fritidsanvändningen senaste veckan.
Har lagt linjära planer åt sidan en tid.
Mvh Findus
Racket är högt. När de andra delarna tillkommer tar jag bilder på hela.
Iden är att det skall vara enkelt att tömma eller kolla. Mellen övre och undre del sitter det en sågspårslist. Jag hoppas att den kommer täta tillräckligt.
Inbillar mig att undertrycket kommer hjälpa till. Visar det sig att det behövs mera press uppåt är det enkelt at chimsa genom att limma på lite laminat under botten.
För att föregripa det som alltid händer, att tomma golvytor fylls upp av skräp på ett ostrukturerat sätt så att arbete blir omöjligt, har jag börjat inreda loftet.
Ett fikarum/toa/kontor behövs. Första uppslaget var att bygga på golvet. Takhöjden är 3700 så jag fann det vara slöseri med värdefullt lagerutrymme. Visst hade det gått att lagra ovanpå, men, tanken på att alltid behöva klättra för att pressa in ytterligare ”bra-att-ha” saker kändes inte lockande. En till nivå ger flera möjligheter.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Kan till exempel få till en liten plattform över trappan i hörnet utanför dörren där baren kan stå.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Långväggen dedikeras till lagerbänk. 6200 lång. 3500 hög.
Underredet är byggt för pallvagn. Längd ca 1100 då gafflarna brukar vara så långa. Bredd invändigt mellan benen större än 540. Höjd hellre för låg än för hög. Ingen konst att höja en bänk vid behov. Ribb-bänken är ca 850 hög. Lågt för hyvling men bra höjd för sänksåg.
Måtten på toppen är tänkt för att det skall vara enkel att hantera normalstora skivor utan att ta för mycket plats. Enligt mig så behöver den inte vara lika lång eller bred som skivorna. Är den ca 3/4 av längd och bredd på arbetsstycket går det att arbeta var som helst utan att skivan känns liten.
Så...
Bredd ca 900.
Längd ca 1800.
Passar utmärkt till 2440 x 1220 som är ett standardmått på MDF. Går utmärkt att hantera björkplyfa också fast en sådan skiva brukar vara 1250 x 2500. De extra millimetrarna verkar inte påverka resultatet. Det gör det troligt att även en mindre skiva skulle duga. 800 x 1600 t ex. Att göra bänken större ger förmodligen ingenting då den är oduglig som avlastningsbänk.
Vet inte vad det finns mer att se om ribb-bänken. Enklast tänkbara benställning med ett ramverk att såga på. Var och en får använda idéerna som det passar deras förutsättningar.
Nu om... Också ett sätt att bygga en trappa.
Hittade oanvänd volym över trappan. Lade upp ett ramverk.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Använde K-plyfa som golv. Den är sågad jäms med reglarna utom där trappan skall byggas. Där är plyfan framdragen till trappnos.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Började med att sortera ut alla spillbitar som fungerar som steg eller sättsteg.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Kombinerat vang och räcke i samma bitar. Märkt upp var alla steg skall vara.
Lite spillvirke har blivit skruvlister.
Steg och sättsteg är sågade. Kan börja sätta ihop.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Skruvlimmar regelstumpar för sättstegen. Det är viktigt att dessa sitter ordentligt. Sättstegen kommer hålla ihop allt.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Steg för steg fästs först sättsteget. Sedan läggs plansteget ovanpå och skruvas fast. Genom att ta det bit för bit rättar allt in sig efter loftgolvet. Det finns inget som säger att det är rakt. Nu spelar det ingen roll.
Hade trappan förmonterats så hade det varit nödvändigt att mäta upp allt exakt.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Färdiga trappan passar bra in i Thunderdoome konceptet. Synliga skruv och omsorgsfullt utvalda fulsidor fulländar verket.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Tankarna med att ha helt täckta sidor är flera. Först att inte få idéer om att stoppa in bra-att-ha-saker under trappan. Har många gånger krupit i sådana utrymmen för att få ut skräp.
Täckt räcke för att damm och skräp inte skall strösslas ner på det som finns under vid städning.
Hyllorna är skruvade mot fikaburen. Sedan är de fästa mot varandra. Hylldjupet är 645mm så det blir tillräckligt stadigt.
Lokalen är hyrd så jag vill hålla åverkan på väggar till ett minimum. Hoppas kunna lämna den i samma skick som när jag hyrde den.
Mvh Findus
