Helt ärligt tror jag att detta hade funkat utmärkt om det inte vore för att det ska finnas på en båt..

Man måste nog ändå räkna med "sämsta möjliga belastningsfall" på den här typen av applikation (och kanske även tänka sig att lasten är dynamisk iom båtens rörelser)..

Jag skulle nog räknat med att iaf 70% av den totala lasten i värsta fallet hamnar på en enda punkt..

Och i sådana fall tycker jag att ett 2 mm rör känns väldigt klent..

Särskilt som du tänker dig att hela vikten ska tas upp av ytan av en M16, som antagligen inte blir placerad på radien av röret heller (som ju är den starkaste punkten)..

Jag personligen hade nog använt mig av ett rör i grövre dimension eller en I-balk av något slag..
 
findus42 findus42 skrev:
Staffan. Färg på stål invändigt?
Beror på. V-slip fäster hyfsat på ren metell. Därifrån går det att måla med vadsomhelst. Servalack t ex.

På kaminen vet jag inte... ännu. Har tittat efter värmetåliga färger.
Motorfärg av bra kvalitet är kosmiskt dyr. Inte ett alternativ för större ytor. Elementfärg kanske. Tror nu inte att kaminen blir så hemskt varm. Utsidan är 3,5-4m2. Slutar nog elda långt innan den är uppe i 100 grader.
Har en pyts av staketfärgen Alcro Komplett. Den finns i svart och sitter bra på smidesgrindar i starkt solljus. De blir då mycket varmare än jag förväntar mig av kaminen.

Komplett är en oljefärg med lösningsmedel. Uttalad utomhusfärg. Kanske av hälsoskäl. Annars har jag haft lite svårt att inse varför en utomhusfärg skulle vara sämre inomhus. Att inomhusfärg inte duger ute är mycket lättare att förstå.

Du kanske menar insidan av kaminen. Den blir inte målad alls. Allt är gjort av cortenstål som bara får ytrost. Insidan är täckt med torr sand så luftrörelser blir minimala. Tror att det är en ickefråga även utan färg.

Sammanfattning: vilken färg som helst som ser ”rätt” ut och tål förväntat slitage på platsen.

Roligt att du har ett gammalt skepp, om det nu är det du har. Allt tar tid och måste få ta tid. Standardkommentarer från sådana som sällan själva gör något är.
-Mycket jobb...
-Uj vad dyrt det måste vara...
-Är du inte orolig för hundra olika saker...
Och sedan favoriten
-När skall det här vara klart...
Just denna fråga brukar framföras i speciellt mästrande ton som gör att jag svarar.
-Kanske aldrig, och genast vänder ryggen åt personen och fortsätter med det jag för tillfället håller på med.

Så om du inte tycker dig ha gjort samma framsteg som jag väljer att visa upp på internet (finns många hörn där det står stilla även för mig) behöver du inte fästa dig vid det. Det gör ingen nytta. Inspirerar dig inte. För att få något att hända så är det viktigt att det är roligt.

Mvh Findus

PS.Bild på ditt skepp? DS
Haha ja den där frågan om tidplan har jag ju fått ett par gånger! Köpte båten (den mäter 17 x 4,5 meter, så tekniskt/juridiskt är det en båt och inte ett fartyg, jag tror att det är till min fördel) sommaren 2016, då låg den i Södertälje, sträckkörde sedan ner den till Skåne där den ligger nu, det var ett mindre äventyr.

Färgfrågan gällde främst insida stålskrov och resterande ståldelar interiört som inte gränsar mot uteluft, alltså lite olika klimatförutsättningar och kondensrisk. Jag har hamnat i någon form av hybridläge gällande färgvalen på min båt, utsida från köl till ovan vattenlinje målar jag med 2-komponentsfärg i vad som känns som tusen lager. Över vattenlinjen började jag med 1-komponentfärg från Akzo Nobel men har glidit över spektrumet och blivit linfärgsfundamentalist de sista åren (jag jobbar som arkitekt, så det har delvis spridits därifrån). På insidan har jag inte kommit så långt, så jag står och tvekar på val av färg, helst skulle jag köra ett par strykningar järnmönja följt av linoljefärg, men jag är lite orolig för hur det kommer att klara sig om/när det uppstår kondens på stålet, räknar med att kunna ventilera ordentligt och att det läcker värme genom klimatskalet så att det kommer att torka ut mellan varven, men samtidigt är det en risk och det kommer inte vara superkul den dagen man måste demontera hela interiören för att komma åt ett rostande skrov.

Bifogar en och annan bild på härligheten/eländet.
 
  • En äldre vitmålad båt på öppet hav under klar himmel, synliga rostfläckar och en person ombord.
    Inloggade ser högupplösta bilder
    Skapa konto
    Gratis och tar endast 30 sekunder
  • Renoveringsprojekt av en stor båt på land stöttad av byggnadsställningar, synligt slitet skrov.
    Inloggade ser högupplösta bilder
    Skapa konto
    Gratis och tar endast 30 sekunder
  • Vitmålad båtsida med flera lager färg och en oval öppning, uppställd på land.
    Inloggade ser högupplösta bilder
    Skapa konto
    Gratis och tar endast 30 sekunder
  • En båt på land med rött skrov och blått tak, omgiven av andra båtar och grönska.
    Inloggade ser högupplösta bilder
    Skapa konto
    Gratis och tar endast 30 sekunder
  • Gilla
Incinerator och 4 till
  • Laddar…
ClasseClas
findus42 findus42 skrev:
Fråga om bärighet.
Jag är van vid trä och kan bedöma hur mycket last som är rimlig på reglar. Stålrör vet jag lite om.
Så nu är frågan.
Det finns ett spant mitt under kaminen som förmodligen skulle klara lasten, men jag vet inte. Kaminen kommer stå där motorn tidigare har stått. Så jag har den gamla motorbädden rakt under kaminen att ställa lasten på. Den kan garanterat ta last då den klarat en tändkulemotor.

Har lyckats hitta ett fyrkantsrör som räcker till om jag kapar det i två bitar.
Jag sätter muttrar under kaminen. Typ M16 och drar två skruvar genom rören så att det går att justera in kaminen exakt. Därefter svetsar jag fast rören i motorbädden.
[bild]
Hela kaminen kommer väga mindre än ett ton komplett med sanden. Röret jag hittat har dim 40x50mm och 2mm godstjocklek.
Så min fråga är. Kommer det röret duga eller behöver jag leta upp ett kraftigare?

Mvh Findus
Kul bygge! Jag tycker att 2mm låter i klenaste laget. Kan dock inte leda det i bevis. Varför inte fortsätta med 4mm cortenstål från smeden och bocka u-profil, därefter svetsa ihop till rör?
 
AXS
Borra genomgående 16mm hål och svetsa fast gängan på båda sidorna av balken. Eller borra större hål och sätt i ett rör, spänn sen fast gängan med mutter och bricka.
 
  • Gilla
Incinerator och 1 till
  • Laddar…
Garderobssnickarn
findus42 findus42 skrev:
Tackar ödmjukast!

Tillägg. Genom kommer det bara vara kilar som fixerar i sidled. Dels för att inte lägga last på övre däck. Dels för att tillåta värmerörelser. Även takgenomföringen kommer vara ”lös”. Inga kilar där utan den kommer vara så tight att inga behövs.

Mvh Findus
Hej igen!

Tiden sprang iväg ikväll. Började på, men kände att jag behövde stressa för att hinna och då är det lätt att det blir fel med uträkningar. Så jag får försöka igen imorgon kväll…
 
  • Gilla
findus42
  • Laddar…
Lugn bara. Försöker ligga lite före i planeringen och ta reda på saker mer än dagen innan :rolleyes:. Har gjort tester. Röret har ungefär samma nedböjning som en 2”4” på högkant. En sådan skulle jag utan vidare ha vågat använda. Ett sådant test är förstås meningslöst då det säkert finns en möngd andra faktorer som jag inte vet något om. En indikation kan det dock vara.

En anledning att fråga är förstås att jag också är lite tveksam. Hade jag hittat ett 60x60x5 hade jag inte frågat. Vill inte nöja mig med mina killgissningar den här gången. Känslan av att vara lite off har inget bevisvärde alls. Så när faktisk kunskap verkligen finns Är jag tacksam om en lite elegantare lösning än mina vanligt bond-dimensioneringer (ta det som känns rätt och tredubbla) är inom räckhåll.

Kom tillbaka till hamnen tidig em i går. Efter att ha gått en runda och socialiserat med de andra som var där och försöker få något gjort var det sen eftermiddag istället.
Upptäckte när jag låste upp och klev in att det var oväntat stark lösningsmedeldoft efter två nätters torktid. Tydligen hade jag lyckats vrida ner termostaten på den tillfälliga värmekällan som sista åtgärd innan jag åkte sist :oops:.
Vill inte sova i lösningsmedelsångor. Kopplade om ventilationen från toaletten för att skapa ett undertryck nedanför durkarna.
Böjt metallrör på golvet i ett rörigt utrymme med verktyg och byggmaterial.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Nu dåligt med bilder. Monterade ner mer undertak för att helt frilägga och tog hål genom mellandäcket. Hann också punkta ihop en stålram att fodra hålet med innan det blev för mörkt i går.
Köket är lite mer provisoriskt än annars.
Provvisoriskt kök med temporär värmekälla och vattenkokare ovanpå vit skåpbas.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Regnar nu. Har en pressenning i bilen som jag kan använda gör att få kaminen till svetsplatsen utan att blöta ner grejer i onödan. Verkar vara en bra dag att pyssla med detaljer.

Mvh Findus
 
  • Gilla
Incinerator och 2 till
  • Laddar…
Rast, vila, uppdatering...
Sytt ihop foderramen det första jag gjorde. Kollade att den fortfarande passade. Lite slipning behövdes i hörnen.
Tryckte upp en markskiva underifrån.
Insida av ett byggprojekt med en uppklämd markskiva i takkonstruktionen.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Passade in ramen. Den ligger tätt mot markskivan så jag hoppas att inga loppor skall komma förbi så länge jag inte svetsar igenom. 5mm gods i däcket.
Metallram installerad i golv, visar öppning och foderramen anpassad mot markskivan i en verkstadsmiljö.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Avgränsar med bitar av markskiva på ovansidan också. Loppade fast ramen. Springer upp och ned för trappan efter varje svets för att kontrollera. Var frestad att låta det vara så och täta runtom med mjukfog.
En öppen metallram på ett rostigt underlag med en markskiva intill och handverktyg som används för byggnadsarbeten.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Har dock mer envishet än vett och gick hela vägen:rolleyes:.
Grundmålat, stängt, höjt värmen och hoppas att den värsta doften lagt sig till kvällen.
Nysydd foderram i ett golv med snedtrapp i bakgrunden och en markskiva underifrån.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Markskivan var uppklämd så att den låg i liv med undertaket. Hoppas att det kommer bli snyggt när det år återmonterat.
Svetsad och slipad foderram i tak anpassad till en markskiva, med synlig skruv och trädetaljer.
Nu dags att släpa fram kaminen.

Mvh Findus
 
  • Gilla
Incinerator och 17 till
  • Laddar…
Solen dök fram bakom molnen så istället för att få något gjort på själva kaminen gick jag upp på taket.

Geronimo...
Byggnadsmaterial och verktyg på ett tak, inklusive metallrör och kaminsektioner under arbete.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Är det uppehåll så kan jag såga hål i taket:p. Inga bilder men det var mycket skit i vägen som jag förträngt. Sedan så är det trevligt om det är någorlunda tätt för att inte blanda luften med den luft som ventilerat luftspalten. Tog resten av dagen att pussla ihop det.
Vy underifrån av en svetsad metallkonstruktion, troligen en del av en kamininstallation, i ett byggprojekt.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Vy underifrån
Vy underifrån av ett svart takinspektionshål som ser tätt och välarbetat ut.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Får säga att jag haft tur igen. Är verkligen glad för att insidan blev tätare än jag vågade hoppas på.
Vy underifrån av ett fyrkantigt hål sågat i ett tak, omgivet av en metallram, med synlig isolering inuti.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Hann inte svetsa igen utsidan. Nu är det täckt med en press för natten.
God afton
Hälsar Findus
 
  • Gilla
Incinerator och 13 till
  • Laddar…
ClasseClas
findus42 findus42 skrev:
Under smedernas rast kunde jag klippa till bitar till dagen pyssel.
Började med att göra en asklåda. Gallret är vinklat så att veden inte skall rasa igenom och så att luften kan passera fritt.
[bild]
Offerbiten. En enkel plåt med lite mutter och gängstång. Går att få in genom askluckan.
[bild]
Spjäll för sekundärluften och till vednedsläppet.
[bild]
När det är klart kommer luften direkt utifrån till spjällen. Sitter ett spjäll till askluckan också.
[bild]

För att kunna testelda behövdes ett par provisoriska luckor.
[bild]
Mitt egna tillägg. Ett rör direkt till förbränningskammaren genom vilket det går att tända med en gasbrännare.
[bild]
Lite isolering för att simulera de planerade förhållandena. Ner med ett knippe pinnar. Bara att gasa igång den.
[bild]
Tände kl 1645. Klockan 1728 var det dags att fylla på första gången.
[bild]
Erfarenheten så här långt.
Ett sådant knippe som ovan brinner ungefär en halvtimme innan det är dags att lägga i mer ved.
Luften genom spjällen räcker gott. Sekundärluften är användbar. Vedinkastet är lite för stort. Vill gärna brinna uppåt lite för mycket. Kan göra en tilläggsplåt som fixar det och dessutom förbättrar luftflödet.
Skall kapa veden lite kortare. En glasad lucka borde jag göra. Blir fint ljus från kaminen,
[bild]
Åsså en film...
[video]

Mvh Findus

PS.Fyllt sista gången 1943. Lite mindre laddning. Även om de tidigare inte varit stora. Nu lagar jag mat. När det är klart går jag och tittar. DS
Hej, det är så dags att komma med kommentarer när du är i stort sett klar. I vilket fall som helst så hade jag funderat på att byta ut de elförzinkade gängstängerna till något som håller bättre över tiden. Fukt/kondens tillsammans med höga temperaturer driver på rostbildningen. Först tänkte jag på varmgalvade stänger men det känns inte rätt ihop med de höga temperaturerna ikring med risk för galvångor. Så förslaget blir antingen stänger i cortenstål eller rostfritt stål.
Det blir intressant att höra hur det går framöver med eldning och värmeavgivning. Vi har en täljstenskamin med omklädd skorsten hemma på ca 600kg. Den ger värme i 6-8 timmar. Eldar jag bara lite för mycket så blir det sjukt varmt inom en timmes tid. Aningens trögreglerat system om man säger så.
 
ClasseClas ClasseClas skrev:
de elförzinkade gängstängerna till något som håller bättre över tiden. Fukt/kondens tillsammans med höga temperaturer driver på rostbildningen.
Tack för återkopplingen :). Min båt är lika torr som vilken stuga som helst som alltid är uppvärmd eller har grundvärme. Därför så räknar jag inte med fukt och kondens. Alla spjäll sitter i den svala delen av kaminen. När jag proveldat för fullt har det gått utmärkt att hålla handen på vedinmatningsluckan. Jummen men inte het.

Så... en 600 kilos täljstenskamin håller värmen i 8 timmar. Det låter mycket bra. Kommer jag i närheten av det så är det succé.

Inget kaminjobb i dag heller:cry:.
Började med att göra takgenomföringar för skorstenarna. Fem millimeter övermått för att kunna kompensera gör små mätfel vid tidigare moment.
Svetsade metalkonstruktioner för takgenomföring med verktyg och skruvar på arbetsbänk.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Svetsade fast på plats. Gjorde det enkelt för mig med ventilationsöppningarna. Sidorna är vinklade så det hade tagit mycket längre tid att mäta och prefabricera. Satte en plåtbit på var sida. Kapade rent och sedan ett lock framför tillyxat efter ögonmått.
Svetsade takgenomföringar för skorstenar på en båt, med en bakgrund av marina fordon.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Ca 1330 var allt svetsat men inte slipat. Fick frågan i går om jag kunde titta på ett par dörrar. Lovat att jag skulle komma när båten var tät igen. Därför avbrott i arbetet.
Svetsad takgenomföring för skorstenar på ett båttak med solpanel i bakgrunden.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Återkom inte förrän ca 17.
Använde ett par timmar för att göra om biten jag sågat bort från skorstenen till en huv.
Svetsat och icke färdigställt skorstensgenomföring på en båt, med fokus på den grova svetsningen.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Har vinklat regnskyddet lite så att vattnet skall rinna akterut.
Svetsad takgenomföring för skorsten på båt med regnskydd och ventiler, ommålad och ofärdig.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Mvh Findus
 
  • Gilla
Incinerator och 11 till
  • Laddar…
ClasseClas
Låter bra det. Jag trodde faktiskt du höll båten kallställd.
 
Nja... Alla kallställda båtar har sommarstugedoft i bästa fall. Mögelodör i de sämre fallen. Svamp om det är riktigt illa. Så jag har från början utgått ifrån att det blir billigare att kosta på kanske 10-15000 per vinter i värme istället för att behöva riva ut allt ch göra ny inredning var femte år.

Kan jag elda med gratis ved så kanske jag kommer undan med hälften :giggle:.

Mvh Findus
 
  • Gilla
Workingclasshero och 6 till
  • Laddar…
Garderobssnickarn
Garderobssnickarn Garderobssnickarn skrev:
Hej igen!

Tiden sprang iväg ikväll. Började på, men kände att jag behövde stressa för att hinna och då är det lätt att det blir fel med uträkningar. Så jag får försöka igen imorgon kväll…

Hej igen findus!
Har tyvärr varit hemma sjuk i veckan så jag har inte kunnat använda några simuleringsprogram på jobbet. Men idag fick jag tid och ork igen för att hand räkna lite.

Jag har gjort lite olika antaganden. Profilen står på högkant. Din infästning till gamla motorbädden blir bra.

Beroende på vilken stålkvalite det är på dina profiler, så börjar det bli lite svettigt ganska fort när du får lite lastväxling. (250Kg på varje punkt är OK). Och även inomskärs kommer det att ske TROR jag.

Så för att sova gott på båten hade jag valt lite stöddigare profiler.

Med helsvetsade rejäla brickor typ80x40x8 blir situationen mycket bättre. Då får du bort allt lokalt problem runt hålen och för ut lasten fint till kanterna på röret. Det borde fungera.

Men jag arbetade tidigare med fartyg och oljeriggar och med erfarenheter från säkerhetsmarginalerna man använder vid dimensioneringnen för saker som ska gå på sjön, rekomenderar jag dig att välja en lite högre profil med lite tjockare väggar (kanske 4mm) och använt några lagom stödiga brickor.

Schematisk bild av tekniska ritningar med mått och beräkningar för stålprofiler.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


250Kg jämnt fördelat
Skärmdump av en teknisk beräkning i ett kalkylprogram med fokus på last och spänningsvärden för en konstruktion.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Ena sidan tar all last
Skärmbild av en tabell med beräkningar relaterade till belastning och strukturell hållfasthet, markerade värden för konstruktionsdimensionering.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Ett stöd tar all last (kommer ju inte att ske precis så, de andra stöden kommer ju hjälpa till i andra rikningen. Men med lite dynamik inblandat är det inte omjligt att ett stöd tar 1000Kg)

Kalkylblad med beräkningar av last och spänningar i olika scenarier för byggprojekt, markerat med olika färger.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
  • Gilla
Daniel:) och 10 till
  • Laddar…
Garderobssnickarn Garderobssnickarn skrev:
idag fick jag tid och ork igen för att hand räkna lite.
Mycket tack för att du tog dig tid att hjälpa mig. Synd att profilen är på gränsen. Plan A... leta upp ett grövre rör. Plan B... förstärk det jag har. Ser vidare på det i morgon.

Äntligen kunde jag jobba på själva kaminen. Planen i dag var att fixa alla små detaljer som måste vara klara innan kaminen målas. Sedan ta den till en varm verkstad för att kunna måla den och hoppas att färgen hunnit torka till helgen.

Började med att svetsa ihop den andra sidan av kaminen.
En delvis hopsatt metallkamin med synliga svetsar och borrade hål, under konstruktion och förberedd för målning.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Borrade hål och satte dit röret som jag hoppas kunna få ut sanden igenom om/när det behövs.
Svetsade muttrarna på grova plattjärn som jag sedan sydde fast under kaminen.
Svetsade delar på en kamin med röranslutning och förstärkta plåtdelar i en verkstadsmiljö.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Konstruerade ett spjäll för tilluften till Glembringkaminen.
Metallplåt med utskuret hål och svetsade detaljer för tillverkning av kamin.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Fyra millimeters plåt som distans för ett spjäll i 3mm.
Ett monteringsjärn så att jag kan få dit en hylla för reflexkaminen.
Svetsade delar på en kamin med en stängd lucka och ett spjäll för tilluften synlig överst på bild.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Nu var det bara luckor kvar att göra. Sökte rätt på en grov fartygsplåt i klubbens skrothög.
Grov fartygsplåt med rostig yta, upplagd på träklossar, förberedd för svetsning av gångjärn.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Skar fram två bitar. Gjorde rent, men inte mer än att den grova strukturen är kvar.
Svetsade metallplåtar och fartygsplåt förberedda för kaminrenovering, med en urklippt kvadrat och patina.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Med träklossar och tvingar höll jag ihop materialet så att jag kunde borra för gångjärnsspritar. Tänkte att det inte var superviktigt att det var perfekt. Fri hand fick duga. Det är ju ändå så att om plattorna fästs med luckan på plats så kan små fel justeras vid svetsningen.
Gångjärnsbitarna var betydligt större än de färdiga gångjärnen skulle vara. Dels för att kunna spännas fast vid svetsningen. Dels för att ha lite material att banka på om något skulle behöva riktas.
Metalldel med grov struktur fastklämd med tvingar för borrning vid kaminrenovering.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Efter svetsning friserades gångjärnen. Jag slipade lite också.
Svart kamin med nysvetsade gångjärn och lås, och ett tändhål i förgrunden.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Nedre luckan behövde ett lås.
Svetsad kaminlucka med grova gångjärn och handtag.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Höll på att glömma luckan för tändhålet.
Metallplåt med spåren efter svetsning kring ett svart spjäll och en utstickande bult.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

Tidsplanen fungerade inte. Hann inte till snick och fick inte på grunden:rolleyes:. Har kaminen lastad i bilen nu. Få måla i morgon bitti.

Mvh Findus
 
  • Gilla
Incinerator och 20 till
  • Laddar…
Makalöst!

Något jag verkligen uppskattar med att följa dina projekt är upplevelsen av att detaljerna i planen växer fram under arbetets gång. Kanske ska det tillskrivas din litterära talang men underhållande är det hursomhelst!
 
  • Gilla
Peter #11 och 4 till
  • Laddar…
Vi vill skicka notiser för ämnen du bevakar och händelser som berör dig.