Jag köpte makitas motsvarande set som det Dag länkat till och där följde både 6 och 8 mm med. Det borde gå att köpa löst tycker jag.

Fila på egen risk. Vassa saker som snurrar galet fort kan göra rejäl skada.
 
Jo vill ju helst inte göra det.

Får ser hur passformen på kommande hylsor är. Segt att skicka tillbaka både fräs och stål som redan är inköpta pga det. Och jag vill gärna hålla mig till mm.
 
Förtydligande

Jag uttryckte mig nog lite slarvig när jag skrev fila på hylsan.
Så här gjorde jag.
Valde ut ett 8mm borr som låg väldigt nära 8.00mm.
Hylsan brotschades sedan för hand med borret precis som den gamla reklamfilmen från ”Statoil”!
Kändes helt ok och när jag testade efter ett tag såg gled skaftet betydligt lättare in i hylsan.
Tydligen några osynliga grader som brotschades bort med hjälp av borret.
En sak som också är viktig att kontrollera innan är hur skaftet ser ut. Ofta sitter det kvar lite fläckar från den skyddsolja som verktyget hade vid köpet. Så tvätta av skaftet först med lite thinner innan du börjar ”Statoil” pumpa!

Dag

Närbild på ett spiralborr av metall, liggande på en vit yta, som används för att brotscha en hylsa enligt inlägget.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Digitalt skjutmått visar 7,98 mm, bredvid ligger ett spiralborr och en maskindel på ett vitt underlag.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Närbild på en metallisk borr med en svart hylsa på ett skjutmått, del av ett byggforumprojekt om att fila och brotscha hylsor.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
  • Gilla
nanowire och 1 till
  • Laddar…
Kan någon förklara för en femåring så jag också förstår?

Jag köpte en Genmitsu-fräs och stödhylsor samt ett par olika frässtål till ett projekt framöver, bland annat en 4 mm notfräs med 8 mm skaft. När jag mäter skaftet är det 7,97 mm med skjutmåttet och glider utan problem i stödhylsan. Är det bra eller dåligt?
 
  • Gilla
stigen
  • Laddar…
zarkov zarkov skrev:
Kan någon förklara för en femåring så jag också förstår?

Jag köpte en Genmitsu-fräs och stödhylsor samt ett par olika frässtål till ett projekt framöver, bland annat en 4 mm notfräs med 8 mm skaft. När jag mäter skaftet är det 7,97 mm med skjutmåttet och glider utan problem i stödhylsan. Är det bra eller dåligt?
Bra! 👍
 
  • Gilla
zarkov
  • Laddar…
stigen stigen skrev:
Förtydligande

Jag uttryckte mig nog lite slarvig när jag skrev fila på hylsan.
Så här gjorde jag.
Valde ut ett 8mm borr som låg väldigt nära 8.00mm.
Hylsan brotschades sedan för hand med borret precis som den gamla reklamfilmen från ”Statoil”!
Kändes helt ok och när jag testade efter ett tag såg gled skaftet betydligt lättare in i hylsan.
Tydligen några osynliga grader som brotschades bort med hjälp av borret.
En sak som också är viktig att kontrollera innan är hur skaftet ser ut. Ofta sitter det kvar lite fläckar från den skyddsolja som verktyget hade vid köpet. Så tvätta av skaftet först med lite thinner innan du börjar ”Statoil” pumpa!

Dag

[bild]

[bild]

[bild]
Ok, ja det är ju inte det problemet jag har.

För mig har ingen av 8-mm adaptrarna gått att få ner i fräsen pga yttermåtten (som varierar hej vilt mellan adaptrar - en del gränsar till löst, vissa sitter perfekt och flera är för stora).
 
 
Redigerat:
  • Gilla
High_Fidelity
  • Laddar…
stigen stigen skrev:
Hej!

Här är två länkar till två olika modeller på hylsor.
Du kan ju mäta axelhålet på fräsen och se om någon passar.
Priset är ju inte så högt så det är väl bara att testa.
Jag har beställt det första setet för att se hur det funkar. Där ingår 2 olika 8mm spännhylsor samt mutter.
Dag


[länk]


[länk]
Tack, ska ta en titt där.

Gjorde ett 3e och sista försök med det andra setet. De har uppenbara fabrikationsproblem. Diffar 0,5 mm mellan deras egna.

Original:
Metallisk adapterdel med röd ventil på grå bas, visande gängad och slät yta. Möjligen för byggprojekt eller maskin.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder

8 mm-adapter:
Gängad metallkomponent med röd plastdetalj och monteringsdelar, uppenbara fabrikationsproblem som diskuteras i foruminlägget.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
Tittar inte bra ut!
Hoppas du får till det med ett sv setten.

Dag
 
Jag har samma problem, att skaftet passar i hylsan är ju bara halvvägs. Originalhylsan är 9,5 mm, extrahylsorna är 9,55-9,6 mm förutom 8mm-hylsan som är 9,8 mm :(

Det får bli retur till djungeln på dem. Frågan är om det är bättre att köpa direkt från tillverkaren eller om det bara orsakar mer problem med en ev retur...
 
Hämtade hylssatsen idag. Den passar inte.
Men!
Efter att ha mätt upp dom två olika 8mm hylsorna så ser jag att det skiljer 4/10-delar i diameter.
Är det så att den 8mm extrahylsan är för stor?
Nu kommer jag i mån av tid svarva den större hylsans ände i min lilla metallsvarv så den lilla klacken där blir lite tunnare.
Djupet i axeln är inget problem. Återkommer när hylsan är svarvad.
Kolla bilderna!

Dag

Svart hylssats med tre öppna och två kompletta hylsor placerade på ett ljust trägolv, avsedd för maskinarbete och mätning.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Två hylsor på ett papper med anteckningar om deras diametrar, 9,55 mm och 9,95 mm, samt en beräkning av skillnaden på 0,40 mm.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Digitalt skjutmått mäter diameter på svart hylsa till 9,55 mm på träunderlag.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Digital skjutmått visar 9,95 mm diameter på en svart hylsa som mäts på ett trähörn.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
När jag har letat har jag sett både 10 mm-hylsor och 3/8"-hylsor (9,53 mm). Jag har beställt några av dem senare dimensionen, jag återkommer i helgen när jag har provat.
 
  • Gilla
stigen
  • Laddar…
”Friskt vågat - men bara hälften vunnet”

Skippade svarven för att minska hylsans omkrets i botten. Hittade inget bra sätt att få den centrerat fastsatt.
Så i stället för att svarva blev det slipning. Hylsan träddes på en 8mm axel där den roterade fritt. Med min lilla mini bandslip så var det lätt att hålla axeln med hylsan mot det roterande bandet och på så sätt sakta avverka lite material på den snurrande hylsan. Fungerade över förväntan!

Metallhylsa monterad på en axel som ligger mot ett slipverktyg, med fokus på modifiering av hylsans omkrets och problem med monteringen.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Men.
Jag löste ett problem men fick genast ett nytt! Hylsan är för smal i den konade klämdelen framtill så den försvinner ner i fräsens axel och går ej att spänna ihop.

Roterande metalldel på en maskin, närbild. Hylsan är för smal och går inte att spänna i fräsen.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Två hylsor med måtten 12,70 mm och 13,72 mm sitter på en vit yta, märkte för bearbetning eller justering.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Så det sket sig med andra ord!
Hylssatsen får vila i braochha-lådan tills vidare.

Dag
 
Redigerat:
Ja det var ett köp som bara ledde till besvär. Frustrerande att skicka fram och tillbaka en massa returer. Vet inte om jag orkar på mer av det nu. Att behöva "modda" prylarna för att det ska funka är ju inte rimligt (och potentiellt farligt).

Hur gick det för dig @zarkov ?
 
Vi vill skicka notiser för ämnen du bevakar och händelser som berör dig.