Hej,
Jag skall ge mig på en rullande arbetsbänk á la MFT som många andra här på forumet har gjort.
Genom jobbet har jag möjlighet att få till en rejäl mall i plåt för håltagning i toppskivan. Jag caddar upp hur plåten skall se ut och får den sedan tillverkad i mekanisk verkstad.
Frågan är bara hur jag skall rita hålbilden för att ha maximal nytta av den.. Min tanke är att göra både 20mm hål för att passa in den i redan borrade/frästa hål och ett antal större där en kopierring till fräsen passar i för att få till centreringen perfekt för nya som skall borras.
Jag har sökt igenom gamla trådar efter bilder på mallar och det verkar som att ni andra som gjort liknande bänkar har gjort på en mängd olika sätt.
C/c 96mm är inte jätteviktigt för mig, viktigare är att få till vinkelräta hålrader för kapning av skivor mha sänksåg och dogs samt fastsättning av diverse små projekt som jag jobbar på.
Tänker jag rätt med de olika storleken på hålen? Jag får nog bara en chans att få en mall tillverkad så jag vill gärna göra den så bra som möjligt.
Jag skall ge mig på en rullande arbetsbänk á la MFT som många andra här på forumet har gjort.
Genom jobbet har jag möjlighet att få till en rejäl mall i plåt för håltagning i toppskivan. Jag caddar upp hur plåten skall se ut och får den sedan tillverkad i mekanisk verkstad.
Frågan är bara hur jag skall rita hålbilden för att ha maximal nytta av den.. Min tanke är att göra både 20mm hål för att passa in den i redan borrade/frästa hål och ett antal större där en kopierring till fräsen passar i för att få till centreringen perfekt för nya som skall borras.
Jag har sökt igenom gamla trådar efter bilder på mallar och det verkar som att ni andra som gjort liknande bänkar har gjort på en mängd olika sätt.
C/c 96mm är inte jätteviktigt för mig, viktigare är att få till vinkelräta hålrader för kapning av skivor mha sänksåg och dogs samt fastsättning av diverse små projekt som jag jobbar på.
Tänker jag rätt med de olika storleken på hålen? Jag får nog bara en chans att få en mall tillverkad så jag vill gärna göra den så bra som möjligt.
Jag ska också ge mig på att bygga en liten extra MFT som komplement till mitt Festoolbord och har sneglat på lika olika lösningar, allt från att använda mitt befintliga MFT som mall till att köra med 32-hålsskena och fräsen.
Hade jag byggt en mall hade den varit baserad på "standard" MFT-mått dvs 96mm cc samt 20mm hål mest för att det verkar vara standard. Jag hade byggt i jämnt delbar storlek från ett original MFT (Ursäkta Festool-fixeringen) så att man tex kan tillverka en ny MFT-skiva genom att flytta mallen ett par gånger åt vardera riktningen, dvs en mall på runt 400x400mm med ett hålraster på kanske 4x4 eller 4x5. Jag skulle ha tillverkat den så att man först kan borra en uppsättning hål och sedan använda befintliga hål i skivan för att fästa mallen tex med benchdogs (quas, parf) så att nästa omgång hål kommer exakt i rätt vinkel och avstånd från de befintliga nyborrade hålen. Man kanske skulle ha två 20mm hål i mallen på ena sidan endast för denna anledning eller använda en rad av mallhålen för det? Tjockleken på mallen bör väl vara en 7mm åtminstone gissar jag.
Om man gör mallhålen i 20mm kan man ju använda den med benchdogs för en mängd olika saker då man tillverkar nya MFTer men då måste man köra med någon slags mallfräs med kullager som ligger an mot mallen. Kör man större hål är väl svårigheten att hitta matchande kopierring och då kan man inte heller använda mallhålen med benchdogs.
Är själv noob men så där skulle jag nog uppskatta om en mall så ut just nu.
Hade jag byggt en mall hade den varit baserad på "standard" MFT-mått dvs 96mm cc samt 20mm hål mest för att det verkar vara standard. Jag hade byggt i jämnt delbar storlek från ett original MFT (Ursäkta Festool-fixeringen) så att man tex kan tillverka en ny MFT-skiva genom att flytta mallen ett par gånger åt vardera riktningen, dvs en mall på runt 400x400mm med ett hålraster på kanske 4x4 eller 4x5. Jag skulle ha tillverkat den så att man först kan borra en uppsättning hål och sedan använda befintliga hål i skivan för att fästa mallen tex med benchdogs (quas, parf) så att nästa omgång hål kommer exakt i rätt vinkel och avstånd från de befintliga nyborrade hålen. Man kanske skulle ha två 20mm hål i mallen på ena sidan endast för denna anledning eller använda en rad av mallhålen för det? Tjockleken på mallen bör väl vara en 7mm åtminstone gissar jag.
Om man gör mallhålen i 20mm kan man ju använda den med benchdogs för en mängd olika saker då man tillverkar nya MFTer men då måste man köra med någon slags mallfräs med kullager som ligger an mot mallen. Kör man större hål är väl svårigheten att hitta matchande kopierring och då kan man inte heller använda mallhålen med benchdogs.
Är själv noob men så där skulle jag nog uppskatta om en mall så ut just nu.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Väcker denna tråd till liv. Funderar på att bygga en arbetsbänk med förvaringsmöjligheter och MFT ser ut att ge bra möjligheter. Hittade denna amerikanska idé http://woodrave.blogspot.se/p/blog-page.html
för att få hålen på rad. Om det går att få hålen på "rätt" avstånd, dvs 96 mm vore det bra, men utbudet på perforerad board ser klent ut.
Någon som känner till om det finns skivor med hålavstånd (CC) på 24, 32 eller 48 mm?
för att få hålen på rad. Om det går att få hålen på "rätt" avstånd, dvs 96 mm vore det bra, men utbudet på perforerad board ser klent ut.
Någon som känner till om det finns skivor med hålavstånd (CC) på 24, 32 eller 48 mm?
Letade efter precis samma igår och sprang också på Woodrave. Bauhaus har denna: http://www.bauhaus.se/vit-lackboard-101-perf-3-0mm.html#full-description
Men ingen aning om avstånd mellan hål och hur exakta måtten är. Helst skulle jag ha en mall som ovan och då skulle man väl nästan kunna borra igenom?
Men ingen aning om avstånd mellan hål och hur exakta måtten är. Helst skulle jag ha en mall som ovan och då skulle man väl nästan kunna borra igenom?
CC 13 lär det vara. http://www.dlh.se/Produkter/Construction/Board/Perforerad_board.aspx.
Medlem
· Västerbotten
· 550 inlägg
Kolla också bland lokala snickerier med CNC-fräs - har du tur är dom snälla och kan göra ett sånt jobb åt dig. Flera här på forumet har fått skivor uppfrästa för mindre slant än vad originalet kostar och då i precis den storlek du vill ha. Exvis kanske det är värt att fundera på om alla dina behov ryms inom en skiva MDF - inte så dumt ha hålbilden fler ställen i verkstaden?
Elektroniktokig
· 2 457 inlägg
Funderat på en lösning med fräshylsa, och ett ngt mindre frässtål. Men problemet är att laserskärning potentiellt kan bli lite hur som helst med noggrannheten och att ett 16mm frässtål aldrig är 16mm tex.
Om man vill använda Festools spännelement (MFT-SP) så är det nog bra att hålla sig i närheten av 96mm eftersom man då inte kan hamna i något läge där ena hålet är för långt bort och det andra är för nära.
96mm är också en jämn multipel på 32mm som ju är standard för hyllbärare numera vilket gör att man kan använda Festools eller Boschs skenor med hålrad för att tillverka skivorna.
96mm är också en jämn multipel på 32mm som ju är standard för hyllbärare numera vilket gör att man kan använda Festools eller Boschs skenor med hålrad för att tillverka skivorna.
Jo, nästa skiva kommer jag nog att tillverka med hjälp av Festools LR-32 så då blir det 96 mm med automatik.
MFT-SP funkar med 100 mm också men man ska som du säger nog helst inte öka avståndet mer.
Jag tänkte mest på frågan om att använda perforerad board, då blir det 91 eller 104 mm vilket borde gå bra vilket som.
MFT-SP funkar med 100 mm också men man ska som du säger nog helst inte öka avståndet mer.
Jag tänkte mest på frågan om att använda perforerad board, då blir det 91 eller 104 mm vilket borde gå bra vilket som.
Jag köpte en sådan skiva för en vecka sedan med intentionen att göra exakt samma sak. Håller fortfarande på med själva bänken under MFT-skivan, men tycker finishen på hålen på denna skiva var rätt tveksam. Hålen är lite "fnasiga" och inte så snyggt utstansade som jag hade hoppats på.
Jag tror det har med 32 mm standarden att göra.
Dock så är 96 ett mer delbart tal än 100. Multipler blir enklare än med primtalet 13 mm.
Läs gärna på FOG där det finns en förklaring om std efter WW2.
http://festoolownersgroup.com/ask-festool/96-mm-mft-hole-spacing/
Dock så är 96 ett mer delbart tal än 100. Multipler blir enklare än med primtalet 13 mm.
Läs gärna på FOG där det finns en förklaring om std efter WW2.
http://festoolownersgroup.com/ask-festool/96-mm-mft-hole-spacing/
Gällande hur man fixar hålen
Borr, fräsning, sågning
Man kan borra, frästa och till och med hålsåga ut sina hål. Många använder en kombination av dessa. T ex förborrning 3 mm borr, centrumborr 15 mm, fräs 20 mm stål för att få ett 20 mm hål.
Vinkelräthet, noggrannhet
Det finns många sätt att få till bra mått.
A) Ron Paulk kör en skena och är bara noggrann
Youtube
B) Många använder Ron Paulks teknik men på en L32 skena. Då får man 1 av 2 dimensioner att stämma.
C) Midrock har en fräck lösning där han med hjälp av bordcirkelsåg (anhållet gör jobbet) skapar ett grid. Detta grid kör han sedan sin överhandsfräs i centrum på (efter förborrning). Gör man steg ett och två bra så borde båda dimensionerna stämmer
Youtube
D) Använder en pegboard som fungerar som en tvådimensionell L32 skena likt Woodrave. Dock är det svårt att hitta en multipel som bygger på 2 eller 3 (96=32*3=(2^5)*3). Primtalet 13 verkar vara vanlig CC. Det finns nog en anledning att Woodrave säljer sina MFT-pegboard med specialmått
E) Man använder en mall och använder ett kopieringsstål (om man fräser). Var medveten om att lagret på stålet oftare är bredare än frässtål. Då blir hålet någon mm mindre.
F) Man beställer en skiva och får den CNC-fräst hos en verkstad.
Andra bra tips
JAC har i en annan tråd tillverkat CC 32 hål i aluminiumprofiler. Han använde då en ELFA (om jag inte har fel) väggskena och pelarborr
(JAC) Därefter har Badtastex moddat sina Bosch styrskenor.
Edit: Sen finns det ju denna sats från Axminster (länk)
Borr, fräsning, sågning
Man kan borra, frästa och till och med hålsåga ut sina hål. Många använder en kombination av dessa. T ex förborrning 3 mm borr, centrumborr 15 mm, fräs 20 mm stål för att få ett 20 mm hål.
Vinkelräthet, noggrannhet
Det finns många sätt att få till bra mått.
A) Ron Paulk kör en skena och är bara noggrann
B) Många använder Ron Paulks teknik men på en L32 skena. Då får man 1 av 2 dimensioner att stämma.
C) Midrock har en fräck lösning där han med hjälp av bordcirkelsåg (anhållet gör jobbet) skapar ett grid. Detta grid kör han sedan sin överhandsfräs i centrum på (efter förborrning). Gör man steg ett och två bra så borde båda dimensionerna stämmer
D) Använder en pegboard som fungerar som en tvådimensionell L32 skena likt Woodrave. Dock är det svårt att hitta en multipel som bygger på 2 eller 3 (96=32*3=(2^5)*3). Primtalet 13 verkar vara vanlig CC. Det finns nog en anledning att Woodrave säljer sina MFT-pegboard med specialmått
E) Man använder en mall och använder ett kopieringsstål (om man fräser). Var medveten om att lagret på stålet oftare är bredare än frässtål. Då blir hålet någon mm mindre.
F) Man beställer en skiva och får den CNC-fräst hos en verkstad.
Andra bra tips
JAC har i en annan tråd tillverkat CC 32 hål i aluminiumprofiler. Han använde då en ELFA (om jag inte har fel) väggskena och pelarborr
Edit: Sen finns det ju denna sats från Axminster (länk)
Redigerat:
Produkter som diskuteras: "hålsåga"
Hålsågar
Hålsågar är specialiserade verktyg som används för att skapa perfekt runda hål i en mängd olika material. De kan användas för allt från trä och plast till metall och gips, och kommer i en rad olika storlekar för att passa alla projekt.
Läs mer
E) Det där kan inte stämma. Är lagret bredare än stålet så är det i så fall så liten skillnad att det inte har någon betydelse. De mallstål jag har så kan man inte känna någon kant mellan mall och det man fräser efter man fräst (dvs hålen blir identiska).Lime113 skrev:Gällande hur man fixar hålen
Borr, fräsning, sågning
Man kan borra, frästa och till och med hålsåga ut sina hål. Många använder en kombination av dessa. T ex förborrning 3 mm borr, centrumborr 15 mm, fräs 20 mm stål för att få ett 20 mm hål.
Vinkelräthet, noggrannhet
Det finns många sätt att få till bra mått.
A) Ron Paulk kör en skena och är bara noggrannYoutube
B) Många använder Ron Paulks teknik men på en L32 skena. Då får man 1 av 2 dimensioner att stämma.
C) Midrock har en fräck lösning där han med hjälp av bordcirkelsåg (anhållet gör jobbet) skapar ett grid. Detta grid kör han sedan sin överhandsfräs i centrum på (efter förborrning). Gör man steg ett och två bra så borde båda dimensionerna stämmerYoutube
D) Använder en pegboard som fungerar som en tvådimensionell L32 skena likt Woodrave. Dock är det svårt att hitta en multipel som bygger på 2 eller 3 (96=32*3=(2^5)*3). Primtalet 13 verkar vara vanlig CC. Det finns nog en anledning att Woodrave säljer sina MFT-pegboard med specialmått
E) Man använder en mall och använder ett kopieringsstål (om man fräser). Var medveten om att lagret på stålet oftare är bredare än frässtål. Då blir hålet någon mm mindre.
F) Man beställer en skiva och får den CNC-fräst hos en verkstad.
Andra bra tips
JAC har i en annan tråd tillverkat CC 32 hål i aluminiumprofiler. Han använde då en ELFA (om jag inte har fel) väggskena och pelarborr(JAC) Därefter har Badtastex moddat sina Bosch styrskenor.