Skivor ser jag att systemet kan hantera väl. Men ofta när jag gör något börjar jag med att hyvla ett par brädor. För att inte hyvla för mycket klyver jag dem. Hur klyver man långa brädor från säg 70 mm till 47 mm, och från säg 18 mm till 14 mm (bredd respektive tjocklek på samma bräda, varierande från 600 mm till 2400 mm i längd)?pebj_ skrev:
Tilläggas bör att brädorna i fråga bara har två raka sidor, en på tjockleken, en på bredden, motsatt sida är skev och vind och inte slät och inte parallell, så de kan inte användas för referens.
--- Mats ---
Redigerat:
Bra bilder, då får man ju lite bättre känsla för hur det fungerar. Har du plockat över dem från staterna för hand eller skickat efter dem?
Jag undrar egentligen om jag har förstått frågan rätt för detta skulle vara för enkelt att lösa. Om jag nu har förstått det rätt så ska brädor (längd upp till 2400mm) klyvas ifrån bredd x till bredd y och där endast ena sidan är en rak referens.Mats Bengtsson skrev:
I så fall, skruva ihopa två skenor så har du brädlängden. Ha dem på golvet eller släng upp på ett par pallbockar.
Kombinera detta med vad skenan är konstruerad och kapabel till,
http://www.youtube.com/user/eurekazone#p/u/49/vrrjLYn-6WY
Om du ska tillverka flera exakt likadana, använd då dessa repeatrar för att få repetivitet på tiondels mm,
http://www.youtube.com/user/eurekazone#p/u/53/Yr_ISfGdlIw
Nedanstående setup skulle antagligen också fungera, se föregående inlägg. Om stycket skulle vara väldigt smalt, alltså inte som på bild, klampa en likadan bit vid sidan om för extra stöd.
Vad är det som är skeptiskt?Ezcobar skrev:
Om man däremot endast vill köpa färdiga grejer så är detta systemet kanske inte att rekommendera, men själv gillar jag flexibiliteten.
Tycker det är lite märkligt att man ska behöva köpa ett färdigt arbetsbord om det nu är snickeri och dylikt som man tycker är kul. DIY.
Ska slänga upp lite bilder när jag väl har uppdaterat arbetsbordet för det kommer att bli en riktig höjdare.
Redigerat:
Medlem
· Västerbotten
· 550 inlägg
Fråga om bryggan, iom att man inte fäller ner rakt ovanifrån (ju tjockare material desto mer snett ner mot ämnet), brukar man råka skjuta iväg ämnet man ska såga i något precis när skenan går mot det? Kanske inte är nåt problem när man inte har gummibelagd undersida som Festool, men om jag skulle plagiera bryggan för en Festool-skena har jag en känsla av att gummit skulle orsaka det jag frågar om.
Eftersom du skriver "ofta är inställt på 90 grader" antar jag att man kan ställa anhållet i valfri vinkel. Finns det ett fast läge för 90 grader, och hur har man i så fall löst det rent mekaniskt?pebj_ skrev:
Tack för ett trevligt bildreportage! Det är alltid kul att se saker och ting i "verkligheten" istället för att glo på tillrättalagda produktbilder.
Tycker personligen det är bättre att kika på innovatören i action:importensketsig skrev:
http://www.youtube.com/user/eurekazone#p/u/1/eXV2XJTwn9Y
Här ser man även fördelen med att använda en cirkelsåg istället. Ned med bryggan för sågen framåt - klart.
Antar att det ligger år av arbete och testning bakom för att ta fram en sådan här pryl, för förutom skenan så är jag grymt imponerad över hur själva mekaniken är löst (inte ett glapp någonstans).
Hur som, har inga problem med att saker och ting tar i eller skjuts åt något håll. Initialt så tar man hänsyn till materialtjockleken när bryggan ställs in, man ställer alltså in för att erhålla klampning av det tunnaste materialet sedan blir det automatiskt ett intervall därifrån och uppåt. Min standardinställning täcker ungefär intervallet 0-50mm sedan avtar klampningseffekten vilken ju per automatik erhålls av sågens tyngd (kan ju även applicera extrakraft med handtaget om så skulle behövas och då kan man gå upp till ca. 70mm). Bryggan kan utifrån "standardläge" höjas ca. 100mm ytterliggare om det nu skulle behövas.
Redigerat av moderator:
Medlem
· Västerbotten
· 550 inlägg
Jag vill inte byta bort TS55'an, gillade idén med att kunna sänka ner skenan repeterbart mot materialet bara.
Redigerat av moderator:
Finns kanske lite fler tips i den här "US Patent Application Publication" http://ip.com/patapp/US20030233922
Att man inte kan undvika att göra vissa jämförelser mellan Festool och EZ är förståeligt, men det är egentligen väldigt stora skillnader mellan systemen om man väljer att granska dem närmre.
Ifrån början tyckte jag det kunde vara kul att diskutera vad som är möjligt med detta system ur ett användarperspektiv, trodde även att det kanske skulle finnas några fler användare där ute i Sverige som hade lite tips. Tror det är lika bra att jag inte gör fler inlägg i den här tråden utan stoppar då det inte kommer att leda någonstans.
Är man nyfiken så finns följande länkar:
http://www.eurekazone.com/
http://tracksawforum.com/
http://www.youtube.com/user/eurekazone#p/u
Att man inte kan undvika att göra vissa jämförelser mellan Festool och EZ är förståeligt, men det är egentligen väldigt stora skillnader mellan systemen om man väljer att granska dem närmre.
Ifrån början tyckte jag det kunde vara kul att diskutera vad som är möjligt med detta system ur ett användarperspektiv, trodde även att det kanske skulle finnas några fler användare där ute i Sverige som hade lite tips. Tror det är lika bra att jag inte gör fler inlägg i den här tråden utan stoppar då det inte kommer att leda någonstans.
Är man nyfiken så finns följande länkar:
http://www.eurekazone.com/
http://tracksawforum.com/
http://www.youtube.com/user/eurekazone#p/u
Redigerat av moderator:
Nu öppnar vi tråden igen efter helgen.
Vi diskuterar för- och nackdelar med de olika skensystemen och gärna modifiering av skenor och andra delar i systemen för att försöka komma tillrätta med de brister som kommit fram i tråden.
/Mattias
Vi diskuterar för- och nackdelar med de olika skensystemen och gärna modifiering av skenor och andra delar i systemen för att försöka komma tillrätta med de brister som kommit fram i tråden.
/Mattias
