Hej på er!

Det har varit lite förslag på att göra en tråd om att göra en kniv, från början till slut. Jag är relativt ny i den här hobbyn, men delar gärna med mig av hur jag gör och vad jag lärt mig hittills.

Jag hade tänkt försöka göra två olika jaktknivar närmsta veckorna, då det vankas lite jakthelg i mitten av maj. Vi får se om schemat håller.

Kom med synpunkter och idéer, och posta så klart gärna era egna kniv- och knivrelaterade projekt!
 
  • Gilla
splinter och 5 till
  • Laddar…
P
Alltgår Alltgår skrev:
Hej på er!

Det har varit lite förslag på att göra en tråd om att göra en kniv, från början till slut. Jag är relativt ny i den här hobbyn, men delar gärna med mig av hur jag gör och vad jag lärt mig hittills.

Jag hade tänkt försöka göra två olika jaktknivar närmsta veckorna, då det vankas lite jakthelg i mitten av maj. Vi får se om schemat håller.

Kom med synpunkter och idéer, och posta så klart gärna era egna kniv- och knivrelaterade projekt!
Vilket trädslag funderar du på?
 
Det är de två översta knivarna som är aktuella. I detta stadie behövs penna, papper och suddgummi.
Två ritade knivar på rutat papper ovanpå en verkstadsbänk med sudd och röd mätare.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
Maskintok skrev:
Vilket trädslag funderar du på?
Det blir inte trä :) G10 och eller Micarta.
 
  • Gilla
1
  • Laddar…
P
Alltgår Alltgår skrev:
Det blir inte trä :) G10 och eller Micarta.
Se där..
Jag har gjort många knivar..
Sälgrot, rosenrot, och äppelträd har jag oftast använt..
 
  • Gilla
Alltgår
  • Laddar…
P
Kommer du sy slidan själv eller blir det annan lösning?
 
Här är stålet som ska användas. Den lilla kniven 2mm tjock 14c28n. Den stora 3.5 mm AEB-L. Båda är rosttröga. Jag penslar med ritsvätska, tejpar fast schablonerna, och ritar av.
Stålremsa täckt med ritsvätska bredvid en öppen flaska och pensel som används för påstrykning på ett arbetsbord.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Två stålblad med påtejpade knivschabloner ligger på en metallplåt bredvid en ritpenna.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
  • Gilla
Tule54
  • Laddar…
Maskintok skrev:
Kommer du sy slidan själv eller blir det annan lösning?
Förhoppningsvis Kydex! Men läder är inte uteslutet.
 
  • Gilla
1
  • Laddar…
P
Alltgår Alltgår skrev:
Förhoppningsvis Kydex! Men läder är inte uteslutet.
Nice som ungdomen säger (y):cool:
 
  • Gilla
Alltgår
  • Laddar…
AEB-L-kniven sitter fast i en stor plåt, så där börjar jag med vinkelslip.
Vinkelslip bredvid en stor metallplåt med uppritad knivsform på stenläggning.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Sen vidare till bandsågen. Bågfil funkar det med.
Knivbladsmönster markerade på en stor plåt vid en bandsågs station i en verkstad.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Bandsåg i arbete som skär ut en knivprofil från en metallplåt med träbräda som stöd.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Så, slut för ikväll. Nästa steg är att ta ut profilerna noggrannare, på bandslipen.
Två oråade knivblad med mörk ytbeläggning på en träbänk.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
  • Gilla
Anderscurl och 7 till
  • Laddar…
Iom det är ganska tajt sågat, så brukar jag använda 120 korn band att putsa bort det sista med. Man klarar det mesta på plandelen.
Blad fastsatt nära slipmaskins röda slipband på verkstadsbänk, redo för finslipning.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Större innerkurvor tar jag på ett 250 mm kontakthjul. Alltså, jag brukar inte hålla bladet så här, men var ju tvungen att fota.
Handskeklädd hand slipar knivblad mot ett roterande kontakthjul i en verkstad.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Små radier finslipas med små kontakthjul.
Slipning av knivblad med bandslipmaskin och markerade nithål på knivens tang.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


En uppsättning filar och slippapper går så klart också bra.

Sen rita för hål till nitar och fånglinerör.
Två blåmärkta knivblad med markerade nithål på en ritad träyta.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Sen dags att borra. Det är rätt lagom att hålla 0.1 mm större hål än nitens diameter. På större diameter (8+) så tar jag 0.2 över.
Borrning av förgjorda märken på knivblad i skruvstycke med pelarborr.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Avgradning gör jag med handjagaren. Där är lite random extra hål för att lätta lite på vikten och skapa lite epoxy-"bryggor" mellan skaftsidorna sen.
Knivblad med borrade hål fastspänd i skruvstäd medan en hand håller en borrmaskin för att borra ytterligare hål.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Sådär.
Två blåa knivblad med nithål, på ett träunderlag med ritmärken.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Ni som har ögonen med er ser att nithålen på det lilla bladet inte blev helt centrerade. Suck..
Hand som håller en avgradare för att bearbeta ett nithål på ett knivblad fastspänt i en skruvstycke.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Nästa steg är värmebehandling, men det blir först till helgen.
 
  • Gilla
snajgel och 5 till
  • Laddar…
Förbereder lite inför härdning ikväll. Man får slå in bladen i specialfolie som tål höga temperaturer (upp till 1230 grader) för att skydda dem från avkolning.
En låda märkt "STAINLESS STEEL TOOL WRAP - HEAT-TREATING FOIL" på ett arbetsbord i en verkstad.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Vinkel och bra sax samt handskar är bra. Lätt att skära sig på kanterna.
Verktyg för härdning av blad med specialfolie, vinkelmätare, sax, och handskar på ett arbetsbord.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Knackar ihop "kuverten" med en gummihammare.
Blad inslagna i värmetålig folie med verktyg för härdning: vinkelhake, sax och gummihammare.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Andra grejer som behövs sen.
Två alublock och snabbtvingar att spänna upp och "släcka" bladen med när de puttrat klart på rätt temperatur. Alublocken hjälper till att hålla bladen raka, och får dem att svalna snabbare. Tryckluft påskyndar ytterligare lite.

Verktyg för härdning inklusive handskar, sax, vinkel, snabbtvingar och alublock på en arbetsbänk.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
  • Gilla
Tule54 och 3 till
  • Laddar…
Första bladet fått koka i knappt 20 min på 1065 grader.

Hand håller en tång nära ett metallblad monterat i skruvstäd på en arbetsbänk.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder


Hand håller ett nysmidd knivblad med hålmönster efter upphettning.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
  • Gilla
Tule54 och 4 till
  • Laddar…
Nr 2 klar. Nu får de vila i -40 grader till imorgon förmiddag, då de ska anlöpas.
En hand håller upp en obehandlad kniv med hålmönster, mot en bakgrund av en verkstad.
Inloggade ser högupplösta bilder
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
 
  • Gilla
Tule54 och 1 till
  • Laddar…
Vi vill skicka notiser för ämnen du bevakar och händelser som berör dig.