Byggahus.se

Ridhusbygge

  1. A
    Medlem Nivå 7
    Hej!
    Då både Racing och Johannese har gläntat på dörren till lite mer hästinriktade byggnader här på forumet tänkte jag dela med mig av vårt ridhusbygge. Tror faktiskt att det är premiär för ett ridhus här på byggahus.

    Jag och min sambo köpte gården för lite drygt två år sedan efter att ha letat efter lämplig objekt i lite mer än ett år. Hela 2018 gick åt till att renovera stallet (om någon vill följa det bygget finns mycket dokumenterat i vår blogg Källsfarm)

    En kombination av att vi hittade en placering av ridhuset och ett utförande som gjorde att vi inte kände att det skulle ta för mycket yta från gården gjorde att vi under 2019 vågade satsa på att bygga ett eget ridhus.

    Bygget tar sin början under januari 2019 då vi började planera och kontakta leverantörer. Ett par offerter senare skickade vi in bygglov och skrev kontrakt med första leverantören (stommen) under Mars.

    Ridhuset byggs med delad entreprenad med följande del-entreprenader:
    -Markarbeten
    -Hallbyggnad
    -El

    Vi står själva för en del av markarbetet, byggsamordning samt byggnation av sargen.

    Själva ridhusbyggnaden består av en plåthall 22x48 m på prefab plintgrund, på långsidorna och gaveln från 2m och uppåt har vi valt perforerad plåt för ljusinsläpp och ventilation.

    Tidsplanen var byggstart under v.26, plintsättning under v.28 och stomresning v.31. och att ridhuset skulle vara ridbart till v.37. Denna tidsplan gick rätt kraftigt i stöpet.

    Bygglovet tog 8v att få fram, två veckor snabbare än planerat. Efter vi lyckats få bygglovet började vi jaga halleverantören om K-ritningar för att kunna hålla teknisktsamråd. Efter två månader med dagliga samtal till leverantören fick jag tag på typritningar för hallen och lyckades övertyga vår byggnadsinspektör om att dessa räckte för att få startbesked. I samma veva landade dock bomben, stomresningen var försenad till v.43.

    Därefter följde en intensiv period av jagande, periodvis svarade inte leverantören när jag ringde. Svaret var nästan alltid det samma "Vi ska planera om och få upp hallen mycket tidigare än v.43" Mer om hur det gick (om det finns intresse i nästa inlägg)

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    Juli 2019-87.JPG

    Platsen för ridhuset
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    Juli 2019-88.JPG


    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    Juli 2019-86.JPG

    Staketet plockades ned

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    Juli 2019-84.JPG

    bygg-el förbereds

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2544.jpg


    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2567.jpg

    avvägning av profiler

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2679.jpg

    matjordsavtagning påbörjad

    Till nästa gång / Andreas
     
  2. Oldboy
    Medlem · Nivå 14
    Intressant!
    Ska följas.
     
  3. Åsa Lund
    Husägare · Nivå 14
    Slår följe!
     
  4. A
    Medlem Nivå 7
    Efter en intensiv period av samordning och jagande satte vi tillslut spaden i backen på alvar.
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2685.jpg


    Samtlig matjord togs av, halva ytan där ridhuset skulle stå var redan hårdgjord. Där skrapade vi bara ytan.
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2686.jpg

    De 24 hålen för plintarna förbereddes, varje plint står på en bädd av 8/11 makadam.
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2686.jpg


    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2687.jpg

    Även ytan invändigt plinthålen förbereddes med 0-90 för att klara kranbilen som skulle sätta plintarna,

    Plintsättning:
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2691.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2692.jpg


    Vi hade tur med vädret fram till kvällen innan plintsättningen då vi fick det första riktiga höstregnet så plintgroparna fick länspumpas.
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2693.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2697.jpg


    Plintsättningen tog knappt en dag och den sista kontrollmätningen visade att vi träffat spot on med placeringarna.
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2701.jpg

    När vi vägde av profilerna insåg vi att marken lutade mer än vad vi förväntat oss, vilket innebar en ansenlig mängd tillkommande krossmassor för att få en jämn yta för ridhuset.
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2707.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2719.jpg


    Efter återfyllet inför stormningen började även materialet dyka upp
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2718.jpg


    Och vi fick börja måla de delar av trästommen som blir exponerad för elementen
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2731.jpg


    Jag passade även på att bygga en testrigg för belysningsstyrningen till ridhuset
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2710.jpg


    Till nästa gång! /Andreas
     
  5. A
    Medlem Nivå 7
    Sedan var det daxs för stommresning. Hela stålstommen kom på en 14 meters trailer. Då det inför själva stommresningen varit mycket diskussioner om kranbilen skulle komma in var det väldig skönt att de tillslut kom med sin lilla trailer och kom in utan problem. Själva stommen flög upp på en dag, mycket imponerad över hur smidigt det gick.

    Under eftermiddagen dök dock det första problemen upp. Liftarna (som skulle vara terränggående) körde fast utanför själva hallen. Vi hade fått klartecken att inte hårdgöra runt hallen då liftarna skulle klara lite "terräng", det visade sig dock att detta hade inte montagefirman fått till sig och därför dock de upp med sina vanliga liftar. För att inte få stopp i produktionen tog jag tillslut dit ett par vändor 0-40 som vår markentreprenör planade ut runt hallen. Tyvärr innebar detta att vi hamnade med för stor skillnad på marknivå mellan in och utsida. Trots stränga förmaningar om att inte köra för nära kantbalken lyckades de tyvärr böja ett par av kantbalkarna när de körde för nära. Det hela slutade med att vi fick handschakta loss kantbalkarna och trycka tillbaka dem med lastmaskin.

    ´
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    oktober 2019-96.JPG

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    oktober 2019-95.JPG

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    oktober 2019-94.JPG

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    oktober 2019-93.JPG

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    oktober 2019-92.JPG

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2734.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2735.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    oktober 2019-91.JPG

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    oktober 2019-90.JPG


    Där efter gick det fort, så fort att jag har dåligt med bilder (ska se om min sambo har några fler).
    Taket kom på efter en dag
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2746.jpg

    Vi passade på att skruva upp armaturerna en söndag när de ändå inte använde liften (12 x 140 w led armaturer)
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2747.jpg


    När väl plåten var på plats började vi med att lägga ut mellanlagret för ridunderlaget, 100 mm 0-5 Stenmjöl,
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2752.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2757.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2761.jpg


    Till nästa gång!
     
    Redigerat 12 jan 21:25
  6. M
    Medlem Nivå 9
    Spännande att följa ett lite annorlunda bygge!
    Vad gick stålstommen med betongfundamenten på?
     
  7. M
    Medlem Nivå 2
    Intressant, fortsätt gärna uppdatera
     
  8. T
    Medlem · Nivå 9
    Mycket intressant. Har själv dröm att bygga detsamma.
    Något som nog alla vill veta är kostnader..
    Var en 60 meters så mycket dyrare än en 40?
     
  9. A
    Medlem Nivå 7
    När väl mellanlagret var ute och justerat (ganska stolt över att ha fått det inom centimetern :D), var elektrikern förbi och kopplade in belysningen. Belysningen styrs av plejdpuckar och trådlösa brytare. Anledningen till valet av lite smartare belysning var att kunna se till att få automatsläckning av belysningen, om den skulle glömmas på.

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_15a.jpg


    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_159.jpg

    Centralen, notera pansar rören i övre högra hörnet. I ridhus krävs det skydd för gnagare...
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2781.jpg

    Ljust och fint blev det. Belysningen är dimensionerad för 200 lux i ögonhöjd, känslan är att det blev lite mer i vekligheten,
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    IMG_2782.jpg

    Den perforerade plåten blir genomskinlig från den mörkare sidan mot den ljusare.
    Efter belysningen var på plats och all kvalitetsdokumentation erhållits hade vi slutsamråd och fick slutbevis :D

    Efter en tripp till Spanien med bröllop för en kusin och lite välbehövlig vila var det dax för leverans av topplagret ( själva ytan man rider på). Vi valde färdigblandad fibersand från Expåra. Blandningen vi valde innehåller en aning mindre fiber än det underlaget som används för tävlingsbanor.
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_15b.jpg

    kryssen markerar var respektive lass ska läggas ( speditören var inte så pricksäker :sweat:)

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_15d.jpg


    När underlaget var på plats var det hög tid att påbörja första delen av sargen. Bottenramen byggde vi själva av tryckt 225x45. med stöd mot kantbalken CC 1250. Kapsågen och tålamodet fick bekänna färg då varje stöd fick anpassas individuellt då vissa av kantbalkarna fortfarande buktade in någon cm.
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_16a.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_16b.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_15c.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_15e.jpg


    Tillslut var det äntligen tid att lägga på topplagret. Efter att ha lagt mellanlagret själva (mer eller mindre för hand för att få det rätt) tog vi in hjälp för att lägga topplagret. På rekommendation tog vi in en lokal entreprenör med en laserhyvel.
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_15f.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_162.jpg

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_163.jpg

    Bilderna visar tyvärr det färdiga resultatet....

    Tyvärr hade jag inte möjlighet att övervaka utläggningen under hela dagen, och när vi kom hem, med planen att premiär rida i ridhuset blev vi minst sagt besvikna. Topplagret skulle läggas ut med 120 mm tjocklek, tjockleken varierade mellan 20 och 200 mm.

    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_160.jpg


    Tydligen hade de aldrig jobbat med den här typen av ridunderlag innan och nyttjade därför bladet på helt fel sätt. Tråkigt då jag frågade om de visste hur de skulle lägga det. Efter en helgs intensivt handarbete ( med asfaltsraka, minilastare och planlaser) för att få det i rätt tjocklek fick vi tillslut inviga ridhuset.
    Inloggade ser högupplösta bilder Logga in
    UNADJUSTEDNONRAW_thumb_164.jpg


    Till nästa gång!

    PS. Det kommer ett inlägg om kostnaderna DS.
     
  10. Åsa Lund
    Husägare · Nivå 14
    Jättefin anläggning! Häftig lösning med belysningen och de håliga plåtarna.
    Gissar att ni ska sätta väggar också så inte hästen trampar ut i sargen av misstag?
     
  11. MrPlow
    Medlem Nivå 6
    Spännande! Hur löste ni ventilation? Har ni någon avfuktare?
     
  12. A
    Medlem Nivå 7
    Naturlig ventilation. Den perforerade plåten ger mycket luftväxling. Det sitter även ventilation i nocken.

    Ja, mer om sargen kommer i nästa inlägg
     
    • Laddar…
  13. Racing
    Medlem Nivå 17
    Supernice, (y)(y)(y)