Optimerat vidare i min pysselhörna hemma i stan. Nu finns skruvmejslar, kniv, tänger och mätverktyg tillgängligt enligt principen om first order retrievability. Ska byta ut sortimentlådorna till en stor som ligger på landet.
När vi har lyft och flyttat stora, tunga, otympliga och dyra grejor så har vi anlitat tunga lyft. Dom har personal och utrustning för alla konstiga saker. Dessutom fullt försäkrade. Kanske en idé att fråga.V vectrex skrev:
Elektroniktokig
· 2 436 inlägg
Ja precis det är 3d-utskrivet med X-pla från addnorth. Påminner om petg ganska mycket. Betydligt mer följsamt än vanlig PLA.H hyggabus skrev:Elegant lösning,
Vad är det för material ? - plywoodskivan fattar jag själv, men de svarta detaljerna ?
Känns spontant som lite overkill (och därmed troligen väldigt dyrt) då de skriver att de flyttar maskiner på upp till 30000 ton. Mina väger som mest drygt en hundratusendel av det.E Ezcobar skrev:
Insåg att det var en sjukt dassig bild, det jag gjort denna helg är att måla insatsen samt att bygga en specifik hållare för de viktigaste skruvmejslarna (PH 1,2, PZ 1,2 samt ett gäng flatmejslar. En bitmejsel samt elmejslar finns i Wera-case uppe till vänster i förra inlägget.jonmo skrev:
Har även gjort mitt portabla el-labb helt färdigt. Blev tvungen att försänka kontakten för att lådan skulle gå in på hyllan.
För att få bra bang for the buck använde jag gamla spänningsagg på 5 och 12 V, samt en DC-DC konverter så att jag enkel tillgång till 3,3, 5 och 12 V. Även lödkolven är fast ansluten och hela lådan kan stuvas undan utan att kolven behöver kallna då fyrkantsröret har bra godstjocklek.
Wow, ja var helt övertygad om att plasten var skapad på annat vis än med 3D skrivare, riktigt fin yta.
Läste lite på lunchen, skiljer sig lite i utskriftsinställningar va, men inte nå enormt.
Lär handla en rulle och prova.
Byggt en ny och större press, till att pressa termoplast. Till knivfodral..
Försökte tänka igenom detta, för att slippa fler byggen. Övre delen sitter i en kulled, med förhoppning om jämn tryckfördelning när skummet och plasten formar sig efter kniven.
Skulle man tröttna på denna hobby, så kan man ju pressa blommor & blad och viktiga papper och sådant där
Försökte tänka igenom detta, för att slippa fler byggen. Övre delen sitter i en kulled, med förhoppning om jämn tryckfördelning när skummet och plasten formar sig efter kniven.
Skulle man tröttna på denna hobby, så kan man ju pressa blommor & blad och viktiga papper och sådant där
Snyggt!Alltgår skrev:
Byggt en ny och större press, till att pressa termoplast. Till knivfodral..
Försökte tänka igenom detta, för att slippa fler byggen. Övre delen sitter i en kulled, med förhoppning om jämn tryckfördelning när skummet och plasten formar sig efter kniven.
[bild]
Skulle man tröttna på denna hobby, så kan man ju pressa blommor & blad och viktiga papper och sådant där
Vad har du för skum?
Tack! Den ska nog fungera bra. Skummet är det sk Mega Form. Har inte testat det ännu, men det är tätare än neoprenskummet (Julas knäskydd) som jag kört med innan, och tjockare. Men det blev bra med Julas också, bara att det var lite smått och den pressen var inte optimal.FreQa skrev:
Elektroniktokig
· 2 436 inlägg
ahh. Ja precis. Men prova med en generisk pla-profil det brukar funka rätt bra.FredrikR skrev:
Wow, ja var helt övertygad om att plasten var skapad på annat vis än med 3D skrivare, riktigt fin yta.
Läste lite på lunchen, skiljer sig lite i utskriftsinställningar va, men inte nå enormt.
Lär handla en rulle och prova.
den texturerade byggplattan jag kör på alla mina skrivare samt tunade profiler gör underverk. Men de snurrar mellan 12 och 24h också och det utvärderas friskt.
dessutom kör jag nästan uteslutande med ett enda filament, X-Pla från Addnorth på 5kg-spolar i svart. Så det hjälper en del att få så bra resultat som möjligt.
