Med den produktionstakten gissar jag att det inte bara är för husbehov..
Jo, faktiskt. Eller nej, det finns väl inget "behov" egentligen Tycker bara detta är trevligt att hålla på med, och fick upp takten lite eftersom tåget till härdning går nu i dagarna (samordnas via en materialhandlare i branschen som skickar iväg till härdverkstad).
Dessa två kom till sista dygnet. Små "fickkniv ar" även de i RWL 34 men 2.6 mm tjocka. En med lite rakare egg och med lite mer buk på. Har precis skickat samtliga fyra blad till härdning.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Nästa projekt är att köpa hem några meter O1 stål i olika bredd och tjocklek. Kommer nog skicka själv direkt till härdverkstad nästa gång så behöver komma upp i närmare 5 kg blad för att få bästa pris per vikt. Det ska slipas en del mao...
Jo, faktiskt. Eller nej, det finns väl inget "behov" egentligen Tycker bara detta är trevligt att hålla på med, och fick upp takten lite eftersom tåget till härdning går nu i dagarna (samordnas via en materialhandlare i branschen som skickar iväg till härdverkstad).
Dessa två kom till sista dygnet. Små "fickkniv ar" även de i RWL 34 men 2.6 mm tjocka. En med lite rakare egg och med lite mer buk på. Har precis skickat samtliga fyra blad till härdning.
[bild]
Nästa projekt är att köpa hem några meter O1 stål i olika bredd och tjocklek. Kommer nog skicka själv direkt till härdverkstad nästa gång så behöver komma upp i närmare 5 kg blad för att få bästa pris per vikt. Det ska slipas en del mao...
Jag har gott minne och i synnerhet när det gäller knivar, så kommer Ihåg att du gjorde en grann Santoku i det stålet i smidestråden. Absolut kan man lösa det hemmavid. Antingen med en Leca ässja eller en sådan här kanske?
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Jag vill jobba mycket med rostfritt och därav är jag mer intresserad av en härdugn typ Evenheat LB 22.5. Men kostar en slant så det dröjer nog.
Kapade en 1100-skena till 330 och 770 mm bitar för att få bättre flexibilitet med vinkelkapmaniken. Kalibrerade för säkerhetsskull anslaget på kapgersågen först.
Jag har gott minne och i synnerhet när det gäller knivar, så kommer Ihåg att du gjorde en grann Santoku i det stålet i smidestråden. Absolut kan man lösa det hemmavid. Antingen med en Leca ässja eller en sådan här kanske?
[bild]
Jag vill jobba mycket med rostfritt och därav är jag mer intresserad av en härdugn typ Evenheat LB 22.5. Men kostar en slant så det dröjer nog.
[bild]
Jag tänkte bygga en egen härdugn någon gång, verkar inte svårt eller dyrt men lite tidskrävande.
Kapade en 1100-skena till 330 och 770 mm bitar för att få bättre flexibilitet med vinkelkapmaniken. Kalibrerade för säkerhetsskull anslaget på kapgersågen först.
[bild] [bild]
Jag kommer givetvis behålla de gamla klingorna och använda undantagsvis. Swedex klyvklingan med flata tänder kommer åka på för box joint jiggen och vid tillverkning av tappar osv.
När det gäller klingtjocklek är jag novis men skulle nog själv satsat på tunnare klingor. Med tanke på att varvtalet är konstant känns det som att de bör gå fortare genom materialet då de ska avverka mindre material än tjockare klingor men skillnaden kanske är marginell.
När det gäller klinga för att använda med en boxjoint-jigg samt för att göra tappar odyl kommer jag att skaffa mig en notspårklinga. Har sett dem med tjocklek upp till åtta mm, jag får ner en sexmillimeters i min såg.
Lär ju snabba upp det hela lite.
Då till frågan. Ska man satsa på de tunnare sågklingorna eller de tjockare?
...jag har gått från thin kerf till standard. Tycker det blir mindre vobbligt vid kapning av tjockare ämnen. Klyver gör jag knappt på bordsågen och det är väl annars där thin kerf har sin stora fördel.
Sen tycker jag det är för tajt med 'frigång till klyvkniven" (alltså mått tänder vs kropp) på thin kerf. Vad skrev du, 2.3/1.8 vs 3.2/2.4? I den perfekta världen är det inget problem men byter man klyvkniven (jag kör med kapad kniv för vissa operationer) och sågbladet kan man ge sig den på att det flyttat sig nån tiondel hit eller dit.
Inspiration..
[media]
Edit; jag vet att han bygger en smältugn, men tekniken, och använda en platta från en keramisk häll borde funka utmärkt för en härdugn...
Ska kika på det, har sparat en keramisk häll för ändamålet faktiskt
Kapade en 1100-skena till 330 och 770 mm bitar för att få bättre flexibilitet med vinkelkapmaniken. Kalibrerade för säkerhetsskull anslaget på kapgersågen först.
[bild] [bild]
Fått klart nya spånanslutningen på rikt planhyveln. Inte världens vackraste skapelse men fullt funktionell!
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Enda problemet nu är att det suger så starkt att huvens plåt som skall hamna i 2 olika lägen vid rikt respektive planhyvling nu sugs fast i fel läge vid planhyvling. Har löst det någorlunda med 3 tunga magneter för att hjälpa gravitationen lite, de är dock något för lätta.
Tycker bara detta är trevligt att hålla på med, och fick upp takten lite eftersom tåget till härdning går nu i dagarna (samordnas via en materialhandlare i branschen som skickar iväg till härdverkstad).
Alltgår skrev:
Jo, faktiskt. Eller nej, det finns väl inget "behov" egentligennanowire skrev:
