Borra i järn
Hur borrar man i järn? Jag måste försöka göra gångjärnsdelar till en järngrind. På grinden sitter tappar. Men behöver något att hänga dem i och sätta fast i grindstolpar. Jag har tänkt att skaffa plattjärn typ 8mm x 25 mm och borra c:a 14 mm hål i dem.
Jag har en Metabo 1010 watt som enligt spec klarar 16 mm järn. Jag har ett stativ. Hur gör jag? Vilket varvtal har man? Ska man kyla på nåt vis? Kan man borra kontinuerligt eller ska man pausa? Ska man hänga i stativets spak för att ge högt tryck eller ska vara lätt på handen? Hur långt tid kan det ta att borra c:a 14 mm hål genom en c:a 8 mm tjock järnbit?
Jag har en Metabo 1010 watt som enligt spec klarar 16 mm järn. Jag har ett stativ. Hur gör jag? Vilket varvtal har man? Ska man kyla på nåt vis? Kan man borra kontinuerligt eller ska man pausa? Ska man hänga i stativets spak för att ge högt tryck eller ska vara lätt på handen? Hur långt tid kan det ta att borra c:a 14 mm hål genom en c:a 8 mm tjock järnbit?
För det första måste du borra stegvis. Du kan inte ta ett 14 mm borr och börja med, utan du får exempelvis börja med 4-5 mm sedan gå till 7-8 mm sendan till 10-11, 13-14 mm
Allt eftersom storleken ökar minskas varvtalet
http://www.byggahus.se/forum/verktyg-maskiner-fordon/76024-tabell-foer-varvtal-vs-borrdiameter.html
Allt eftersom storleken ökar minskas varvtalet
http://www.byggahus.se/forum/verktyg-maskiner-fordon/76024-tabell-foer-varvtal-vs-borrdiameter.html
Av någon anledning funkar inte frohikes länk så jag sökte upp den igen:
http://www.byggahus.se/forum/verktyg-maskiner-fordon/76024-tabell-foer-varvtal-vs-borrdiameter.html
Kom ihåg att det är maskinen som ska jobba, inte du - dvs. tryck inte för hårt på spaken. Börja med ett mindre borr och jobba dig upp, jag skulle nog ta det med bara två; typ 5 mm och 14 mm. Kanske mellanlanda på 8 mm om det verkar för kämpigt för maskinen att gå direkt till 14. Det går utmärkt att smörja/kyla med vanliga oljekannan när man borrar i järn. Hade det varit alu hade T-röd och tryckluft funkat fint.
Börjar det ryka kör du antingen för fort eller med för hårt tryck...
http://www.byggahus.se/forum/verktyg-maskiner-fordon/76024-tabell-foer-varvtal-vs-borrdiameter.html
Kom ihåg att det är maskinen som ska jobba, inte du - dvs. tryck inte för hårt på spaken. Börja med ett mindre borr och jobba dig upp, jag skulle nog ta det med bara två; typ 5 mm och 14 mm. Kanske mellanlanda på 8 mm om det verkar för kämpigt för maskinen att gå direkt till 14. Det går utmärkt att smörja/kyla med vanliga oljekannan när man borrar i järn. Hade det varit alu hade T-röd och tryckluft funkat fint.
Börjar det ryka kör du antingen för fort eller med för hårt tryck...
I vanligt blötjärn hade jag kört 14mm direkt, eventuellt 3-4mm sen 14. Att gå i många steg slitter lätt på borren, ger hål som inte är runda och ökar risken för hugg. Lågt varvtal, 3-500rpm eller så. Undantaget är om din maskin blir väldigt kraftlös vid så låga varvtal, då får du öka varvtalet lite, men också öka matningen, inte en optimal lösning, men krävs ibland. Med ett 14mm borr ska du absolut trycka hårt, annars kommer borret att gå varmt. Skärvätska är ett måste, har du inte så funkar motorolja (ny såklart) - snåla inte med denna! Borret ska skära, inte slipa. Om du har för högt varvtal och trycker för löst så kan borret blir för varmt, vilket syns genom att det blir blåanlöpt, undvik detta då det förstör borret.
Plattjärnen måste såklart spännas fast ordentligt, absolut inte hålla i handen etc. Gärna med en offerbit bakom som du borrar in i, det ger dig ett renare utgångshål, mindre risk för hugg vid utgången och jag inbillar mig också att hålen blir rundare med en offerbit. Vanliga metallborr i större diametrar har en tendens att skapa "trekantiga" hål i plåt, hur det är med 14mm i 8mm plattjärn vet jag inte. Ska du bara sticka igenom skruvar så spelar det dock mindre roll.
Plattjärnen måste såklart spännas fast ordentligt, absolut inte hålla i handen etc. Gärna med en offerbit bakom som du borrar in i, det ger dig ett renare utgångshål, mindre risk för hugg vid utgången och jag inbillar mig också att hålen blir rundare med en offerbit. Vanliga metallborr i större diametrar har en tendens att skapa "trekantiga" hål i plåt, hur det är med 14mm i 8mm plattjärn vet jag inte. Ska du bara sticka igenom skruvar så spelar det dock mindre roll.
Jag monterade för några år sedan ett plattsjärn, 150x10 mm 5 m långt som förstärkning av en takbjälke. Fick borra ca 20st 13mm hål i den. Gick och köpte en billig pelarborrmaskin för typ 300kr. Och laddade upp med flera 13mm borr. Det gick lätt som en plätt att fixa hålen, varje hål tog mindre än en minut att borra. Jag körde med symaskinsolja som skärvätska. Och borren kändes fortfarande som ny efteråt.
Efterssom järnet var tungt så kan man säga att jag spände fast pelarborrmaskinen i järnet snarare än tvärtom.
Efterssom järnet var tungt så kan man säga att jag spände fast pelarborrmaskinen i järnet snarare än tvärtom.
Jag hade slagit ordentliga körnslag och förborrat med en urspetsad 4-5 mm borr så hamnar hålet där det ska vara.
Borra med stor borr direkt, särskilt om borren inte är urspetsad, kan göra att borren driver åt sidan och det blir också onödigt varmt då borrspetsen måste nöta sig ned i materialet.
Ingen risk att hålet blir trekantigt i så tjockt material. I tunnare material får man slipa om borren till plåtborr så får man runda hål därockså.
Billig rapsolja från mataffärn fungerar bra både till borrning och gängning.
Borra med stor borr direkt, särskilt om borren inte är urspetsad, kan göra att borren driver åt sidan och det blir också onödigt varmt då borrspetsen måste nöta sig ned i materialet.
Ingen risk att hålet blir trekantigt i så tjockt material. I tunnare material får man slipa om borren till plåtborr så får man runda hål därockså.
Billig rapsolja från mataffärn fungerar bra både till borrning och gängning.
Håll det blött, det behöver ju inte rinna om det men ska inte gå torrt. En lagom skvätt med lagom intervall alltså.
Edit: Där borret jobbar alltså.
Edit: Där borret jobbar alltså.
Här har du din nästa (och sista) borrmaskin. http://www.blocket.se/jonkoping/Pelarborrmaskin_28175453.htm?ca=10&w=3 Håller minst 30-40 år i dagligt industriellt bruk.
Om det var till mig du menade så var jag alltså tvungen att ha en handborrmaskin, pga det var en motviktstruck jag borrade i för att gänga med M20. Jag jobbar liksom som truckmekaniker.holmertz skrev:
Irriterande att behöva stå med en handhållen när vi har en stoooor pelarborr på verkstaden.
Lite OT här, men ändå
Mitt svar utgick, utan att jag lyckades tala om det, från ett krysslipat 14mm borr, som inte vandrar, och där även spetsen borrar ner i materialet. Har man inte det håller jag helt med holmertz angående ett pilothål.holmertz skrev:
Hur gör man för att slipa om borren till plåtborr? Jag har s.k. plåtborr men de ser ju inte alls ut som vanliga spiralborr.
Vad var det för maskiner?skalman1 skrev:Jag brukar bara spraya lite smörjspray när jag borrar, har funkat bra hittils och borren behåller skärpan.
Förövrigt så borrade jag i tisdags 4st 18mm hål genom 30mm tjockt stål, lyckades paja 3st borrmaskiner
De onämnbara......... 2 st b&d som jag rensade dreven i och en birka tools som hela maskinhöljet gick av på (!) vid gasreglaget efter ca 1 sekunds användning.
Dessutom så provade jag i väntan på en ny maskin att använda en powercraft, jag fick hålla längst ner på handtaget när jag borrade eftersom det slog ut eldslågor genom ventilationshålen i maskinen
99,9% av gångerna som det ska borras stora hål så används ju den stora pelarborrmaskinen, men i det här fallet så skulle det borras i truckens chassie. Därför hade vi ingen märkesmaskin, men efter det här så får det nog köpas en "riktig" maskin.
Dessutom så provade jag i väntan på en ny maskin att använda en powercraft, jag fick hålla längst ner på handtaget när jag borrade eftersom det slog ut eldslågor genom ventilationshålen i maskinen
99,9% av gångerna som det ska borras stora hål så används ju den stora pelarborrmaskinen, men i det här fallet så skulle det borras i truckens chassie. Därför hade vi ingen märkesmaskin, men efter det här så får det nog köpas en "riktig" maskin.
Redigerat:
Angående förborning så fick jag lära mig (när jag gick Verkstadsmekaniker) att man ska förborra med en borr som är marginellt större än spetsen på den större borren för att det ska skära så bra som möjligt, alltså inte förborra i flera steg.
