Fel vet jag inte om jag har.richardtenggren skrev:
Har jobbat med såna verktyg i 10 års tid och har dom inte ändrat på tillverkningen dom sista åren så gör man nog likadant än.
Böj dig ner och kika undertill så ser du hur man gör.
Kan bifoga några bilder på dom som jag har hemma.
richardtenggren
Ingen-gör
· Norrlandet
· 6 501 inlägg
richardtenggren
Ingen-gör
- Norrlandet
- 6 501 inlägg
Det kanske är så att de pressas separat och sedan svetsas, du har säkert rätt.A Argastesnickaren skrev:
Jag missuppfattade nog den tillverkaren jag besökte under skoltiden, då jag frågade om tillverkningen. Fördelen med djupdragning är ju att tjockleken blir jämn i hon, i jämförelse med sträckpressning.
Här ser man att de svetsar, så det blev troligen en misstolkning när vi pratade(fick inte besöka produktionen pga avsaknaden av skyddsskor har jag för mig)
Redigerat:
Nästan värt att starta en egen tråd bara om pressning av plåt.
Att se 12mm plåt dras i en press med 1500ton för att bli en bakaxel till en lastbil.
Eller se samma plåt klippas till rätt storlek det är imponerande
Att se 12mm plåt dras i en press med 1500ton för att bli en bakaxel till en lastbil.
Eller se samma plåt klippas till rätt storlek det är imponerande
plåt är det upp till och med 50mm1 16386 skrev:
det beror väl på vilka grejer man ställt i och framför garaget?useless skrev:
Har man en press som trycker 1000ton så löser man det.electroluxaren skrev:
Det svåra är att fixa verktygen som behövs
Allvetare
· Västra götaland
· 8 503 inlägg
Vill man göra en hyfsat snygg ho går det utmärkt på garageuppfarten... Vinkelslip och tigsvetsen är allt som behövs... (och ett gäng färdiga böjar som man får kapa i, lite rör med samma diameter som böjarna, och lite tid...)
150 till och med, åtminstone för vanligt stål. Men den är nog lite jobbig att ha på diskbänken.
På Tibnor hittar jag bara 50 mm rostfritt, men om jag inte är helt ute och cyklar så finns det åtminstone 70-80 mm att få tag på. Har dock ingen prislista tillgänglig.
För oss som jobbar med plåt dagligen så är det inte speciellt svårt att visualisera hur man tillverkar en sådan här bänkskiva med ho och allt.
För er vanliga dödliga förstår jag att det känns som man måste vara övermänsklig för att lyckas med en sådan bedrift.
För er vanliga dödliga förstår jag att det känns som man måste vara övermänsklig för att lyckas med en sådan bedrift.
Vi har en lång rostfri bänkskiva som disk- och arbetsbänk. Dock inte solid utan 3mm, framför allt för att få ett uppvik (som fortsätter på själva fönstersidan ner mot brädet vid fönstret). Raka kanter i övrigt. I resten av köket (köksö med häll samt över ett underskåp i ett hörn) har vi stenskivor.
Måttbeställde från ett företag som annars mest gör bänkar till restaurangkök och sjukhus. Kostade, men inte jättemycket dyrare än stenskivor.
Bilderna är från när vi precis fått den på plats. Idag är det mycket fler saker på den, men väldigt nöjd med både stil och funktion.
