Efter att ha hyvlat alla ytor igen och gått över lätt med sandpapper var det dags för limning.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Jag rundade av de utstående ändarna av tapparna innan limning.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Sedan var det bara att börja om på nästa... Tapparna insåg jag att jag kunde spara en del tid och knog på genom att klyva efter att bara sågat drygt halva längden istället för hela. Skönt!
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Får se om jag hinner klart med nästa gavel i helgen.
Körde vidare med samma metod - lite såga och sedan klyva, vilket fungerade bra för alla tappar.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Med det sista benet klantade jag till det och lyckades få kvistar i båda hålen. Hade jag vänt benet om hade det kunnat undvikas. Mycket extra slit blev det och stämjärnet kastade till slut in handduken.
Körde vidare med samma metod - lite såga och sedan klyva, vilket fungerade bra för alla tappar.
[bild]
[bild]
Med det sista benet klantade jag till det och lyckades få kvistar i båda hålen. Hade jag vänt benet om hade det kunnat undvikas. Mycket extra slit blev det och stämjärnet kastade till slut in handduken.
[bild]
[bild]
Då är det väl läge att slipa en ny egg på stumpen! Korta stämjärn kan vara bra att använda ibland.
Dag
Då är det väl läge att slipa en ny egg på stumpen! Korta stämjärn kan vara bra att använda ibland.
Dag
Bra idé! Min bandslip havererade dock nyligen så jag parkerar stämjärnet i "kan vara bra att ha någon gång"-lådan tills jag har köpt en ny eller jag känner mig sugen på att bryna fram en ny egg.
Nästa steg är utanpåliggande plank på vardera sida. Det blir 1.5 plankbredd per sida, cirka 330mm. En planka delad och kapad till rätt längd och de andra två förberedda för att kapas:
Mycket kvistar och olika fiberriktningar gjorde hyvlingen slitsam.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Färdiga till slut (jag med).
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Skruvade fast överliggande brädor på benparen för att ha något att skruva fast bänkskivan i från undersidan.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Benen kommer att kilas fast i fickor i sidobrädorna för att ge styvhet. 4 kilar tillverkade.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Jag låter sidobrädorna sticka upp ett par mm så att jag kan hyvla bort märken etc ner till samma nivå som bänkskivan.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Fula/vresiga sidan hamnar inåt. Ena sidan av fickan blir vinkelrät...
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
...och den andra i kilens vinkel. Jag har numrerat alla ben och fickor och markerar fickornas bredd med benens hjälp så att det blir garanterad passform.
Inloggade ser högupplösta bilder
Logga in
Skapa konto
Gratis och tar endast 30 sekunder
Nästa steg blir att hugga ur fickorna och sedan kommer det att börja likna en bänk!
Det är så imponerande att se nån arbeta med handverktyg. Förstår verkligen inte hur man kan rikta och plana med handhyvlar, verkar ju på ett teoretiskt plan omöjligt. Måste krävas en hel del känsla att få det bra
Det är så imponerande att se nån arbeta med handverktyg. Förstår verkligen inte hur man kan rikta och plana med handhyvlar, verkar ju på ett teoretiskt plan omöjligt. Måste krävas en hel del känsla att få det bra
Jag är bara i början på min "handverktygsresa" men jag börjar tro att det är precis tvärt om, man måste få bort så mycket "känsla" som möjligt. Få en yta plan först och stäm av med rätskiva, sen tar man den som referens för resten, ritsar ut linjer att följa och stämmer av så mycket som möjligt så ofta som möjligt. Vassa verktyg, tålamod och en strukturerad plan slår känsla...
Med detta sagt, så håller jag med om att det Britterik visar upp här i tråden är imponerand och inspirerande.
Det är så imponerande att se nån arbeta med handverktyg. Förstår verkligen inte hur man kan rikta och plana med handhyvlar, verkar ju på ett teoretiskt plan omöjligt. Måste krävas en hel del känsla att få det bra
Tack! Jag tycker att jag blivit bättre på att titta på bitarna jag tillverkar och lägga märke till planhet, rätvinklighet etc sedan jag började med handverktyg. Med maskiner tog jag detta för givet och tvingades att acceptera att vissa ytor kanske inte var plana, men gör man det för hand från början så uppmuntras man också att få till det som man vill ha det (även om det kan ta tid).
Då en manuell hyvel tar bort kanske 0.1mm som mest så har jag också minskat förekomsten av "varför gjorde jag så?!"-situationer när fräsen/hyveln har tagit bort 2mm för mycket av misstag...
Jag är bara i början på min "handverktygsresa" men jag börjar tro att det är precis tvärt om, man måste få bort så mycket "känsla" som möjligt. Få en yta plan först och stäm av med rätskiva, sen tar man den som referens för resten, ritsar ut linjer att följa och stämmer av så mycket som möjligt så ofta som möjligt. Vassa verktyg, tålamod och en strukturerad plan slår känsla...
Med detta sagt, så håller jag med om att det Britterik visar upp här i tråden är imponerand och inspirerande.
Tack ivp! Så gör jag också - först en referensyta, sedan följer resten genom att kontrollera hur jag ligger till i förhållande till referensytan med vinkelhake, tumstock, strykmått, etc. Då man tar bort så lite material åt gången så är det inte så svårt att hamna rätt till slut när man hela tiden följer upp och justerar.
Klaugust skrev:
