Arboga och Strands pelarborrmaskiner tillverkas ju bägge av Machinery Scandinavia i Rosenfors.
Tittar man på deras 25 mm modeller A2608 respektive S25 så verkar de identiska:
Så länge det finns folk som betalar så är det inte helt ovanligt att ha det så här. Mot industrin där det sällan är nån större prisjämförelse så kör man det dyraste. Mot andra grupper kör man det billigare. Så länge ingen klagar så rullar det ju på....
Att dom gjutna delarna är likadana betyder enbart att dom gjutna delarna är samma. Lager, kugghjul, toleranser, materialval osv. kan fortfarande skilja och "rättfärdiga" prisskillnaden.
Att dom gjutna delarna är likadana betyder enbart att dom gjutna delarna är samma. Lager, kugghjul, toleranser, materialval osv. kan fortfarande skilja och "rättfärdiga" prisskillnaden.
Knappast att de gör så nuförtiden? Då menar du att de skulle tillverka dubbelt av allt och montera på två linjer? Det lär nog kosta mer än det smakar...........då är det nog enklare att ha samma maskin bakom skylten och sen nita dit olika såna och ta mer betalt för den ena bara för att man kan. Den som vet att det är lika maskin köper såklart den billiga. Den som inget vet får den maskin som säljaren vill leverera, dvs den dyrare.
Inte ovanligt att företag har 2 serier som ser lika ut. Den bättre bygger dom kanske själva och den sämre byggs i något låglöneland med sämre delar. Konstruktionskostnaden sparas.
Inte ovanligt att företag har 2 serier som ser lika ut. Den bättre bygger dom kanske själva och den sämre byggs i något låglöneland med sämre delar. Konstruktionskostnaden sparas.
Det ska till väldiga produktionsvolymer (eller biffiga fraktkostnader, och möjligen tullar) för att få det lönsamt att ha två lika produktionslinor i olika fabriker i olika länder.
@Stefan1972
Kolla på kinesiska verkstadsmaskiner alla använder exakt samma gjutna delar men dom byggs ihop för att klara dom olika beställarnas krav ("Don't judge a machine by it's castings" var det någon smartare och mer insatt på ämnet än jag som har sagt).
Så jag ser ingen anledning varför detta inte skulle kunna ske på dessa maskiner men jag vet såklart inte.
Kolla på kinesiska verkstadsmaskiner alla använder exakt samma gjutna delar men dom byggs ihop för att klara dom olika beställarnas krav ("Don't judge a machine by it's castings" var det någon smartare och mer insatt på ämnet än jag som har sagt).
Så jag ser ingen anledning varför detta inte skulle kunna ske på dessa maskiner men jag vet såklart inte.
Fast på kinamaskiner så är ju kraven oftast bara en egen logotyp.........Vill man ha en maskin som är bättre är det ju isåfall enklare att vända sig till nån som har bättre maskiner......Finns ju ingen marknad i att customisera maskiner så att en kund får snäppet bättre kugghjul eller lager.
Ja en möjlighet finns det ju i att ha lego-tillverkning, att man bara sänder iväg allt underlag om sin konstruktion någonstans och låter de göra en produkt så gott de kan.
Det kan motivera flera lika (nästan lika, ... möjligen nästan lika ... ) produktionslinor, men då är det ju inte samma företag som driver båda fabrikerna, och ursprungsföretaget har släppt sin kontroll över produkten ganska rejält.
Men ta Bacho t.ex. De la ner all tillverkning i Enköping, förlade en del i Spanien, annat i andra länder.
Det fanns nog inte på kartan att behålla Enköping, eller lägga ut tillverkning av samma produkt i flera länder, ty att bygga, utbilda, underhålla en till likadan produktionslina är svårt att få ekonomi i.
Utan det gäller att välja var den ska vara, och sen vilken kapacitet.
Så du tror att harbour freight ställer samma krav på maskinerna som t ex. axminster?
Jag tror definitivt det finns marknad att bygga så billigt det bara går och att faktiskt göra en fungerande maskin både för hobby/sällanbruk och tung industri användning.
Rickard.ag skrev:
) produktionslinor, men då är det ju inte samma företag som driver båda fabrikerna, och ursprungsföretaget har släppt sin kontroll över produkten ganska rejält.